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降低成本与工作改善 一、成本变与不变的学问 （一）成本概念 （二）为什么要降低成本 （一）成本概念 （一）成本概念 （一）成本概念 3．分类（关联） A.固定成本：在一定时期和一定生产业务范围内，与生产多少无关，不受其增减变化影响而固定不变的成本 B.变动成本：在一定时期和一定生产业务范围内，与生产多少有关，随着生产量增加而会增加的成本 （二）为什么要降低成本 1．成本、售价与利润 （二）为什么要降低成本 （二）为什么要降低成本 营业额/成本 变化比较 二、浪费——成本之贼 （一）降低成本的责任 （二）浪费在哪里 （一）降低成本的责任 1．标准成本的意义 2．短期性的成本管理 3．长期性的成本管理 （1）设计变更 （2）生产方式变更 （3）作业方法改善 （4）作业效率改善 （5）成本率改善 （一）降低成本的责任 4．现场人员在成本管理上的责任 现场人员在成本管理中起决定性的用； 逆向思维方式：从消除浪费着手 （二）浪费在哪里 1．不良的浪费 设计不良/采购不良/制造不良/调整修理 返工返修/客户退货/检验增加 2．物料的浪费 不良品的浪费/制造过多的浪费/库存过多的浪费 失落短少的浪费/单价过高的浪费/规格过高的浪费/设计用量太多的浪费 3．人手浪费 间接人员/搬运/取放/等待/重复/步行/停工待料 设备闲置或故障/熟练度不足/动作不当/换人等 4．时间浪费 人手浪费导致的时间浪费/处理不良的浪费 换模换线的浪费/无效作业的浪费 5．其他的浪费 自动化的浪费/能源的浪费/资料的浪费 工具、设备的浪费/空间的浪费 三、降低成本的方法 （一）成本降低的原则与步骤 （二）成本降低的实施范围 （一）成本降低的原则与步骤 1.原则： 要持之以恒，滴水石穿，积少成多； 必须有全面周详的计划； 掌握现场各种充分的资料； 注意发掘机会，不放过任何疏漏。 （一）成本降低的原则与步骤 2．种类： 强制降低法 经验降低法 计划降低法（综合成本降低法） （一）成本降低的原则与步骤 （二）成本降低的实施范围 （二）成本降低的实施范围 （二）成本降低的实施范围 4．技术方面的成本改善方法 减少浪费、损失； 更新设备、改良机器、工装夹具、配件标准化； 改良工厂布置； 改良产品设计、开发新产品； 更新制造程序、改进装配方法； （二）成本降低的实施范围 5．管理费用方面的成本改善方法 考核办公人员的工作 减少差旅费 减少通风费用 取消不必要的办公室 减少间接人员 控制减少间接人员加班时间 办公用品预算控制 （二）成本降低的实施范围 6．运输和仓储方面的成本改善方法 货物储存井然有序 利用低费率的运输 每次运输，力求最大量 仓库地点，符合物流最适化 压缩库存，减少仓库面积 充分利用空间，增加单位面积库存数 物料编号与电脑化管理 （二）成本降低的实施范围 7．会计方面的成本改善方法 准确程度，适可而止 避免过度记载，如简化存货记录等 电脑化推动 四、工作改善的技巧与方法 （一）问题与问题意识 （二）工作改善的方法与技巧 （三）推动改善提案活动 （一）问题与问题意识 1．问题的定义 它是现状与目标产生差距， 不知道原因，需要知道原因， 并且需要解决的事情。 异常问题：应该做到而未做到 改善问题：希望做到而未做到 （一）问题与问题意识 2．问题意识的形成 A．问题的再认识 有比较才有问题 好，还要更好 越早发现越易解决 面对问题才能解决问题 危机就是转机 （一）问题与问题意识 B．阻碍问题意识的大敌 差不