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浅析沥青混凝土的压实质量控制技术.pdf

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建筑与工程 啊 I 浅析沥青混凝土的压实质量控制技术 张冬梅 (黑龙江省八达路桥建设有限公司 哈尔滨 150009) 中图分类号 :U4161216 文献标识码:A 文章编号:1009—914X(2012)33—0471—01 在沥青混凝土道路施工中,对沥青混凝土必须进行压实 ,其 目的是提高沥 4提高压实质量的关键技术 青混凝土混合料的强度、稳定性 以及疲劳特性 所以压实质量的好坏直接影 4.1碾压温度 响到沥青路面的平整度、密实度。良好的路面质量最终要通过碾压来实现,因 碾压温度的高低,直接影响沥青混合料的压实质量。温度过高,会引起压 此必须重视压实工作,深入研究压实质量的控制技术。 路机两旁混合料隆起、碾轮后的摊铺层裂纹、碾轮上粘起沥青混合料及前轮 1重视设备的选型与组合 推料等问题 温度过低时,碾压工作变得困难,易产生难消除的轮迹 ,造成路面 从沥青混合料的特性出发,恰当选择压路机的大小、最佳频率与振幅是关 不平整,甚至导致压实无效,或其它副作用。因此,必须严格控制压实温度 ,使 键性前提条件。选择碾压机型的基本原则应是 :在保证沥青混凝土碾压质量的 初压为 llOC~I30C,复压为90C~l10C,终压为7O℃~90C。 前提下,选择最少的压路机 ,提高工作效率。 4.2 选择合理的压实工艺、压实速度与压实遍数 2适时调整工艺参数 合理的压实工艺、压实速度与压实遍数,对减少碾压时间、提高作业效率 经过摊铺初期的仔细观察、测量和试验发现 :由于气温变化较大和风速的 十分重要。选择碾压速度的基本原则应是:在保证沥青混合料碾压质量的前提 影响,使得混合料的冷却速率较快,压路机有效压实时间缩短,压实跟不上,于 下,最大限度地提高碾压速度,从而减少碾压遍数,提高工作效率。必须严格控 是将原来50rn碾压长度改为30m,并且更换了一台压路机,由生产率较大的 制压实速度 ,使初压为1.5~2.OKm/h,复压为4~5Km/h,终压为2.5~3. DDI10代替生产率较小的CC21。美国英格索兰DDIlO压路机也是两轮振动, 5Km/h。因为速度过低时,会使摊铺与压实工序间断,影响压实质量,从而可 生产率高,钢轮宽达 1980mm,激振频率为3l~42Hz,激振力为35.7~l33. 能需要增加压实遍数来提高密实度 。碾压速度过快时,会产生推移、横向裂纹 4kN,振幅为0.46~0.94mm。由于DDI10的频率 、振幅、激振力可调范围 等。靳睢段施工中将压实遍数定为l2遍 ,既保证了碾压质量,又提高了碾压速 大,轮宽而引起轮迹的机会少,因而工程质量得到保证 ,并取得了满意的结果。 度。 不但压路机能与摊铺机匹配,而且路面平整度均方差也由原来的0.65ram提高 4.3选择合理的振频和振幅 到0.60ram左右 ,部分路段达到0.52mm。 振频主要影响沥青面层的表面压实质量 。振动压路机的振频比沥青混合 3严格压实作业的程序及操作要求 料的固有频率高一些,则可获得较好的压实效果 ,施工中选取的振频为43Hz。 压实分为初压、复压和终压三道工序 ,初压的目的是整平和稳定混合料, 振幅主要影响沥青面层的压实深度。当碾压层较薄时,宜选用高振频 、低 这是压实的基础,因此要注意压实的平整性 。复压的目的是使混合料密实、稳

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