低碳结构钢在涂层下的初期腐蚀过程的研究及其耐蚀性比较.pdfVIP

Io工 化膜中的铈吉量也增加。 (3)在阴极极化过程中，槽压随时间的变化关系曲线有明显的两个阶段：第一阶段， 槽压随时间而减小，氧化膜溶解；第二阶段，槽蓝随时间而增加，稀土烯在氧化膜中 沉积。 参考文献 B．R．WHintoneta1．MaterialsForum．1986，9(3)：163 剂伯生．庸蚀与防护．1991，12(6)：317 F．Mansfeldctal，J．Electrochem．Soc．1991，138(12)：174 F．Mansteld，Y．Wang，BritishCorrosionJournal．1994，29(3)．194 孙际琪等．材料保护．1997，30(7)：4 低碳结构钢在涂层下的初期腐蚀过程 研究及耐蚀性比较+ 常万顺陈学群陈德斌孔小东苗中辉王曷佳朱棒五 (海军工程太学基础部，武汉430033) 擅 要本文选用4种具有典型夹杂舫的低碳钢，采用金相一电化学相结合的方法研究了涂层下钢 裹面庸蚀诱发过程机理，并通过挂片试验比较丁各钢腐蚀初期的耐蚀性}结果表明，在涂层下，钢 表面的腐蚀诱发源主要是试验钢中的主要夹杂物；夹杂物的点蚀诱发敏感性越强．钢越容易诱发 腐蚀，表面夹杂物数量越多且群集性越强，则后期涂层破坏越严重。 关t墒结构钢夹杂物有机涂层点蚀 前 言 长期以来，低碳结构钢的耐蚀性通常是以裸钢试板的实海挂片试验进行比较。而一 般钢铁结构在实际使用时表面均有涂层。使用情况表明[1]，同样的涂层保护条件下，不 同钢之间的耐蚀性有明显的差异，而且其差异程度远超过裸钢挂片结果n]，这说明仅用 裸钢挂片已不能全面评价比较钢材的耐蚀性。涂层下钢的腐蚀过程可能有不同于裸钢的 特征，因此，研究有涂层钢材的腐蚀过程及钢材冶金因素的影响有着更太的实际意义。 溶液中韵腐蚀行为，发现涂层／金属体系的腐蚀行为和基体金属中的夹杂物含量密切相 关，而与附加的少量台金元素无关。但他的工作没有涉及到腐蚀机理，也没有比较不同 类型的夹杂物对钢基体的影响。本文采用金相一电化学相结合的方法，并通过自然浸泡与 挂片试验考察了4种低碳结构钢在醇酸涂层下的初期腐蚀行为，并比较了不同钢之不同 夹杂物对腐蚀的影响。 t国家自燕科学基童责助项甘 jn} 2实验方法 2．1试验用钢的化学成分及夹杂牺分析 2．2浸泡试验 裸钢及涂有醇酸清漆、醇酸铁红漆的钢样在3％NaCl溶液中浸泡，并用显微镜跟踪观察， 考察点蚀源的性质及比较不同钢样点蚀出现的快慢。浸泡试验后，采用逐层磨、抛的方法考 察点蚀向基体深处扩展的方式。 2．3阳极极化试验 通过极化试验测定各钢的点蚀电位。极化时用显微镜跟踪观察，比较各钢的点蚀诱发敏感性。 2．4闻浸挂片试验 钢样经喷砂处理，涂以铁红醇酸底镰和醇酸船壳面漆，在3％海盐水中进行8个月的间漫 挂片。试验过程中跟踪记录锈点的发生、发展情况。 3试验结果与讨论 3．1试验用钢的化学成分及夹杂物鉴定结果 试验用钢的化学成分及夹杂物鉴定见表1。 囊1试验用钢的化学成分表殛兜杂物鉴定衰 锕样 化学成分．蚝 夹杂斯薹定与评辑 缠号 C St Mn S P Als Re Nb 夹杂物类型及袭层亮杂评镀∞ 1 0．160o．220 0．67 o．028o．014oOOl 长条状碱化物 A4．S 2 o．150o．250 0 90 o．015o．02S 0，042 竦状稀土夹杂 D2，S 3 0．0900．380 】．oo 0．02L 0．02So008 O．010 短条碱化静 A3，C1．5．Dt．5 4