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钢渣水泥厂的工艺设计特点 冶金部建筑研究总院 王建华 摘要：本文主要论述钢渣水泥厂工艺没计的特点，采用的先进技术、综合 技术经济指标等，对进一步推广钢渣水泥技术有重要意义。 关键词：钢渣：水泥厂；设计 前言： 利用工业废渣生产水泥是综合利用再生资源、变废为宝、保护环境的有效途径之一。 钢渣矿渣水泥(简称钢渣水泥)是利用1业废渣钢铁渣为主要原材料，掺入少量硅酸盐水 泥熟料和石膏，经混合磨细而成的～种新品种水泥。 钢渣是炼钢过程中排出的废渣，每炼一吨钢约排山15-20％的钢渣，而且钢渣中还含 有7-10％的残钢，我国每年约产出1200万吨钢渣，再加上历年堆积的旧渣，不仅占用大 量农田．而且污染环境，团此综合利用钢铁渣资源，变废为宝是环保的需要。 钢渣的成份一般含有CaO 5．10％，Si02 40～50％，MgO 其主要矿物组成为硅酸二钙、硅酸三钙、铁酸钙及RO相等，与水泥熟料的化学成份相似． 具有水硬胶凝陛，因此被人们称为劣质熟料。 由于钢渣具有很好的活性，从60年代开始，我国就从事利用钢渣生产水泥的技术研 究。随着科学技术的发展和对钢渣综台利用的深化研究，钢渣水泥在全国得到迅速发展， 全国建有50多个钢渣水泥厂，产量达200多万吨，其生产规模在年产3万吨至25万吨， 路水泥、低热钢渣水泥、钢渣砌筑水泥等，并且制定了相应的回家标准和部颁标准。锏渣 水泥不仅具有与矿渣水泥相同的物理力学性能，还具有水化热低、耐磨、抗冻、耐腐蚀、 抗折强度高等优良特性。阅此它可用丁一般T业与民用建筑、地下]一程、防水工程、大体 积混凝十』=程、机场跑道、高速公路桥梁和海湾等工程，例如低热钢渣水泥在河北岗南水 库溢洪道工程中应用；钢渣道路水泥在马鞍山至当涂国道工程中应用；425#钢渣水泥在 河北静海机场滑行道道面中应用等，因此钢渣水泥已经在特种工程中被广泛应用。它不仅 可大量利用上业废渣、保护环境，还可以收到较好的技术经济效益i￡ 在推广钢渣水泥的生产过程中，钢渣破碎没备限制和制约了钢渣水泥的产量和质量。 由r钢渣是平炉、转炉炼钢时所得的含硅酸盐、铁铝酸盐为主要矿物组成，经淬冷或自然 冷却而成的渣，翻此硬度人，还包含小钢粒，比较难粉磨。而生产钢渣水泥的原料中，钢 渣约占三分之一。为了提高水泥磨的产量，钢渣入磨前需经过一系列的破碎和磁选来保证 入磨钢渣的粒度和金属铁含量。但是日前大部分钢渣水泥厂所选择的钢渣粉碎设备还不能 适应对钢渣破碎粒度的要求，设备运转率鞍低，钢渣入磨粒度无法得到保证。 近年来，为保证钢渣水泥的产品质量。根据钢渣水泥原材料特点进行配套设计，困钢 渣水泥中所闱硅酸盐水泥熟料较少，其掺加晕在30％以下。冈此规模较小的钢渣水泥厂， 熟料可采用外购，可单独建粉磨站进行生产。规模较大的钢渣水泥厂可建烧成系统与粉磨 系统。但由于熟料掺量少，相同规模的工厂，其熟料烧成系统的规模可人人缩小。如年产 373 6万吨熟料，可生产钢渣水泥20～25万吨，而生产矿渣硅酸盐水泥为8一10万吨。因此大 大降低能源消耗、节省占地面积、省投资、降成本。自90年代以来，我院为太钢东山水 泥厂、北京建源合特种水泥公司设计年产10万吨钢渣水泥厂。在设计钢渣水泥厂时，我 们根据钢渣水泥原材料性能特点进行工艺布置，并采用国内较先进的技术装备、机械化程 度高。从而提高产品质量、降低能耗、节省能源。使铜渣水泥厂的生产规模与产品质量上 了新台阶。这些新设计的厂规模均在lO万吨以上。钢渣水泥厂于92年、95年、96年分 别投入生产。并收到较好的经济、社会、环境效益。本文主要论述在设计钢渣水泥厂中所 采用的先进技术与收到的经济效益。 1铜渣破碎技术 钢渣水泥厂的原材料如钢渣、熟料、石膏等都需经过破碎，使入磨物料粒度小，从而 提高粉磨效率，降低能耗，提高产量和质量。石膏与熟料的硬度比较小，容易破碎．关键 是钢渣的破碎问题，因为钢渣硬度比较大，其莫氏硬度达6。7，渣内还包裹着小钢粒，因 此破碎比较困难，但是钢渣的入磨粒度又直接影响钢渣水泥的产量和质量，影响水泥的粉 磨粒度．因此钢渣破碎问题是影响钢渣水泥产质量的关键技术之一。 目前我们钢渣破碎中，粗破碎一般常用颚式破碎机，中细破碎采用圆锥、锤式、反击 式或对辊式破碎机。如安阳水泥厂，一级破碎采用PEF4