热分析技术在铸造炉前质量控制中的应用.pdfVIP

热分析技术在铸造炉前质量 控制中的应用 天津理工学院(300380)郭长海 [摘要]本文综述了热分析技术在铸造炉前质量控制中的应用情况、存在的问题 以及改进，提高的意见。 关键词热分析铸造炉前监控 一、热分析技术在铸造上的应用 热分析是一门古老的技术，最早应用在冶金相图制备及矿相分析等领域，而移植到铸造 业还是60年代中期的事。70年代引进我国，至今业已发展r近二十多年。早期的思路是由 制备相图的逆向思维的启示，在炉前由冷却曲线确定特征值，再推断铸件的化学成分，从而 间接控制铸件的机性及相关质量指标。后来，随着硬件发展，由单板机逐渐完成了向系统机 的过渡，测报的指标亦由C．Si及CE含量发展到铸件机性、孕育效果、球化率、共晶团数目 等更为实用性指标的过渡，还有的与冲天炉熔炼过程控制溶合向一体化方向发展。在这方 面，华中工学院、徐州机械所等院所及新安江铸造仪器厂、北戴河仪器厂等都作出了很大的 二、热分析技术的应用现状 据报道，目前热分析在国外铸造生产中得到厂较为昔遍的应用，国内仅从78年开始引 进，至82年就引进了25台(种)之多。国内巢湖、北京、新安江等地陆续研制开发了产品上 市，虽经中国仪器制造公司和全国质量控制与测试专业委员会的大力推广，但奇怪的是真正 在生产中坚持应用下来指导炉前生产的为数不多。近几年来，随着德国Heraeus和日本的 究其原因，仍然是精度及稳定性两个问题。 众所周知，铸造生产是一个多因素影响的复杂过程，所以影响测报精度的原因也就很多 了。突出确两点： 1．表征温度的单一性与多因素影响矛盾 热分析关键数据是温度，而最响这一温度却不单单是相变热，还有原材料的微量元素、 熔炼设备、熔炼工艺参数、环境条件都或多或少地影响铸件尊一凝固温度测试数据。 一101— 2。测试仪器硬件水平 国外的仪器及样杯测试精度都可以控制任±1‘c以内，实际要达到土o．5℃。在这样的高 精度情况下稳定性又很好，这样既保证_r灵敏度又控制了复现性，而国内的仪器、样杯大多 数远远保证不了这一点。就拿关键的NiCr—NiSi偶丝来说--3-1％国内都很困难，更不用说研 制成热电偶装上样杯以后成品的精度了。据Sabulance公司介绍他们偶丝并非是焊接成偶， 高温下的工作端极易在正负极之间形成第三者夹杂物而影响精度。而我们的氩弧焊偶工艺 能否避免这一点呢? 仅从天津的词研情况看，Sabulance作的工作比较细。他在出售热分析时特别强调，每 一个炉型都要有自己独立的检量线(即数学模型)，每一批炉料(特别是原生铁)也都要有独 立的检量线渡￡就把第一点工艺干扰因素压在了最低点，他的产品(特别是样杯)每一批都必 经一次现场检测合格后方可出厂。必须指出即使这样，用户的反映仅从精度而言仍不一致， 但都认为是稳定的，能够应用在炉前控制。例如天津内燃机厂开始使用时27组数据C超差 士0．05％dp 22％、Si超差10，1％达48％、CE超差士o．1％达33％，但调整修正后基本达封 了上述误差要求，并且能稳定地应用在炉前控制。 国外热分析是如此，而多数国产热分析仪器就不这样，始终难以稳定，甚至调多次都调 不过来，这不能不承认是一个很大的差距。至于国外样机的使用对比，天内认为Heraeus使 用比Sabulance更稳定一些。 三、热分析今后在铸造生产应用上的发展 c蕾 应当看到，既然外国人能做到．我们为什么做不到?!反复思量，今后我们应从如下几方 面大力开展推动这方面工作： ’ 1．联合电子仪表厂家研制出适合工厂炉前使用的热分析主机 首先是精度在1‰以上，且稳定性及复现性好，抗干扰能力强，其中耍适当放宽成本价 格。国外机型实际上是一个14寸彩色显示屏微机，因此若干参数加上几个键就卖上5万元 以上，而国内造价1万元卖到2万元，还是很有竞争力的。 2．研制开发与之配套的样杯 样杯是除