热轧辊堆焊药芯焊丝SMD55的研制.pdfVIP

第九次全国焊接会议论文巢 热轧辊堆焊药芯焊丝SMD55的研翩 天津J、学 ．天津钢管公司 栗卓新 }ij：邦围 周波肖如江刘和平 摘耍：本文根椐热轧辊磨损机理及1$：效方式，研制了一种C-Or一Ⅶ系埋弧堆焊药芯焊丝。堆焊层的微观 寿命达到新辊的1．5倍。 关键词：药芯焊丝f埋弧堆掉t热轧辊 0前言； 轧辊堆焊修复已有3O多年的历史，被国内外冶金行业广泛利用。其优点是工艺简 单，修复费用低，堆焊层组织性能均匀和基体结合牢固“’。但由于轧辊种类繁多．使用 场合不同，因此其磨损方式各异。目前大量使用的实芯焊丝种类有限，不能针对具体工 况、磨损机理来调整合金元素。采用新型堆焊材料一一药芯焊丝堆焊具有如下优点； ①针对具体工况、磨损机理选择调整合金系： ②熔敷速度高，缩短修复时间； ③稀释率低，节省熔敷金属总量，降低成本； ④降低预热、后热温度，进一步简化工艺，堆焊后性能更稳定，质量更高： ⑤修复的综台成本比实芯焊丝低。 药芯焊丝。我国从八十年代开始这方面的工作，但以碳钢半自动气电焊为主，埋弧堆焊 药芯焊丝品种较少，堆焊仍以实芯焊丝为主。 本文针对热轧辊工作条件及磨损机理，研制了一种埋弧堆焊专用药芯焊丝，并对其 组织、性能进行了分析。 1热轧辊磨损机理及药芯捍丝合金系的确定 熟轧辊的工作条件常常是①高温，承受很大的乾制力：③冲击，钢坯咬人及反复轧 制，使轧辊受很大的冲击‘“。磨损机理主要有‘3’：粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨 损及氧化磨损。粘着磨损是由r热轧辊工作温度较高，轧辊之问质点在高接触应力作用 下产生了塑性变形，当轧辊相对运动时，在剪应力的作用下使材料质点从一个表面转移 到另一表面。要求堆焊层具有一定的高温硬度。表面疲劳磨损是在交变应力作用下，摩 I一320 擦表面接触区内，材料微观体积反复变形，造成积累损伤而导致疲劳裂纹的萌生和扩展。 最后使表面分离出粒状或片状磨屑，并留下凹坑。要求堆焊层具有抗疲劳性和一定的冲 击性。达到外硬内韧。氧化磨损是由于轧辊承受冷热交替作用，使轧辊表面产生氧化皮． 由此发展为鳞斑带使轧辊磨损。 RC5 0 0 o 可见对堆焊层的要求为：①室温硬度达到H 5，高温硬度5 0℃达4 HV；②应具有一定的韧性，能承受冲击及交变应力；@抵抗高温氧化：④性能均匀稳 定，组织致密．无气孔、夹杂等缺陷。 根据这些要求及以往的经验确定C．Cr．W为主合金系。 2试验的条件及方法 0 0 按配方拉拔中4．0mill药芯焊丝，在MZ一1—10直流埋弧焊机上，堆焊四 J 层。试板材料45#钢，施焊工艺参数见表l，焊剃选用无锰、中硅、中氟的H1 0 7。 表l施焊的工艺参数(m4．0) 皇煎坠2 皇堡盟 堡婆l翌翌!墨i虫 ：￡堡量垄f!!型 500-45040-30 500 35_40 在洛氏硬度仪上测室温硬度．选择满足HRC55能试样进行高温硬度试验及金相分折。 3试验结果； 将测试的化学成分及室温硬度列于表2，其中3号试样的高温硬度试验结果列于表3。 表2堆焊层的化学成分及室温硬度 4分析与讨论： 4．1微观组织和性能的关系 图1为3号试样微观组织形貌。基体为贝氏体，在其上分布着碳化物。对热轧辊， 提高耐磨性的主要方法是增加高温硬度，使接触点不易产生塑变。为此本文单独以BC 颗粒 加入到药粉中，以增加碳化物的数量。试验中发现当碳化物数量增多时，耐磨性和基体 l一32 ——…。 璺垄姿皇里塑堡垒墼丝塞墨