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热轧宽带钢轧机板形控制技术及运用
黄 波
重度钮{!JⅥ设计研变院轧锕字
摘垂 自60年代以来,世界钢铁丁.业由一味地追求商产龟转卫1了不断地追求产品质量的撵高。黯著市场对汽车
H竹为止·旮热特锕轧机上
板等高表面质量铜扳的需求日益增大.扳形控制拒求开始在热乳带钢轧机得到一鹾使刚。e-JJ
尽的探讨,并针对程吕的具体情况,就板形控制拄术在我两旧轧机韵改造中的远用.我国在独立自主地开发完成热轧带
钢板形控翩技术方面巽有的有和f条付、存在的问题和攻坚的方向等方面进行了-昏要的探案。
1板形控制理论
1.1 热轧宽带钢板形缺陷种类
热轧宽带钢的板形内涵包括凸度,平直度,边部减薄。带钢因工作辊的磨损而产生的带
钢边沿凸起的板形缺陷定义为带钢边部形状。板形缺陷的具体表现形式为连浪、中间浪t边
部碱薄、带钢宽度方向上的厚度不均匀。带钢樱型不是板彤缺陷,也不属干板形拉制的范畴。
1.2板形控制的方式
在板形控制的发展长河中曾经也出现过战同时代,各种板形控制方式不断涌现。有的只
是在试验阶段就失去丁昝命力,有的在热轧带钢生产中曾风靡一u寸,恒随之就县花~现。经
在已被瓜分的市场上分割一席之地的趋势。几种板形控制方式的简介如一F:
·CVC(CominuousVariableCrown)是矗{SMS公司开发的板形控制系统。它的原理
是工作辊直径连续变化,上下工作锟配台时其辊缝形状随工作辊辊身K度变化而成多项式
(Y.一a.4-aeX+a,x2+…“x”_1)变化、通过工作辊轴向移动可以获得工作辊辊缝的正负凸座
的变化从而实现对带钢凸度的拧制。茛凸度控制能力和]:怍辊轴向移动量为线性变化关系。
凸度控制能力可以达到1Omm。自开发完成以来,已经运,Fij于250多架机架。
·PC(PairCross)成对交叉轧机是由日本三菱公司开发完成的。它通过上下轧辊的交
叉来改变辊缝凸度。其凸度控翩基本愿理为:
2 扩D,
』\L一 i可口
…u
△c:带钢凸度,Dw工作辊直径,b:带钢宽度
日:工作辊交叉角(0~1.5。,设定精度为0.01。)
PC轧机特点是凸度控制范围与交叉角e的平方成正比,在交叉度为0~1.5。时(在实际
使用时交叉角控制在r之内,)其凸度控制范陶为O~】400#m,。PC轧机有单交叉和双交叉
两种方式,乖交叉的交义移动量是积史豆的两僻。因此在霓水钢轧机中一般选用双交叉方
580mm)。现在已经有65个机架为PC轧
式,而窄带钢轧机则选用单交叉轧制方式(如宝锕1
Roil
机。PC轧机在后部机架采用ORG(On一1ine
Grinding)来清除轧辊磨损,实现自由轧
制。
一79—
Roll Roll
.WRB/WRS(WorkBeTlding/WorkShifting)即工作辊弯辊和工作辊轴向
移动.该方式是一种使用范围很广、历史相当悠久的板形控制方式,特别是在PC和CVC没
有覆人实际生产实践以前,东西方开发使用的厂家都比较多。比较有名的有日本的日立(它
控制凸度和平直度,工作辊轴向移动(WRS)改善工作辊磨损而实现自由轧制。凸度控制的
FOS厂)凸度控制能力可
能力视弯辊力的大小而定。CI。ECIM的变辊力作到了240t(Sollac
以达到500pm。平直度可以达到士301U。
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