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石油化工设备的阴极保护 高金吉 王明春谈多林李绍宏 薛占富 于丽 (辽阳石油化纤公司 1119030419—5154291) 摘要：本文阐述了阴极保护技术在辽阳氟油化纤公司生产设备上的应用，解决了日趋严重 的设备腐蚀的“瓶颈”间题，扩大了阴极保护在石油化工领域的应用，给辽化带来 r明显的经济效益。 关键词：阴极保护 设备石油化工 1、概况 辽阳石油化纤公司是中国特大型石油化工企、止，其生产装置投运十年后，一些关键设备的腐蚀 问题日趋严重，成为安稳运行的“瓶颈”，解决设备的腐蚀问题迪在眉睫。 下面简要介绍辽化成功应用阴极保护技术解决腾蚀问题的儿个实例。 J 2、蒸汽冷凝水系统设备的阴极保护n 2 1、设备腐蚀状况及原因 2．1 1、腐蚀状况 其腐蚀表现如下：K101～K104氧化反应器材质为A42C1的上汽包壁由于受蒸汽冷凝水的冲蚀． 形成马蹄状腐蚀带。曾于91年投资20万元实施整体喷涂316L不锈钢仍无济于事。冷凝水罐被蒸汽 12不锈钢的E3“冷凝器和R317熔融器 冷凝液冲蚀减薄严重，应力腐蚀开裂出现在材质为Z2CNDl7 7】2，而汽包材质为M2C1，两者的焊接处为异种 裂纹无法使，咩j。另外氧化反应器本体材质为Z2CNDl 金属连接，此处发生严重的电偶腐蚀，其蚀沟环本体一周约116米，腐蚀深度达5mm。圈1为K10l 上汽包底部异种金属焊缝腐蚀形貌。 2 1 2、腐蚀原因 造成该装置蒸汽冷凝水系统设备腐蚀的原因，除了殴备加工和T艺困索外，i要是蕉汽冷榭水 的水质问题。由于蒸汽在加热过程中漏入酸性介质和有害离子，造成冷凝水的pII值下降、电导率上 升，从而导致了各类腐蚀问题的发生。 22、设备的阴极保护 2．21、阴极保护的设计原则 解决电偶腐蚀可以采用阴极保护．蒸汽冷凝水属高温淡水，通过镁合金牺牲阳极保护氧化反麻 器汽包的异种金属免受腐蚀。同时镁阳极的溶解加速了阴极保护的折氢反应，有利于提高系统的pH 值：对f析出的氢气，采取定期排放部分热蒸汽。 222、阴极保护的实施 每台氧化反应器上F汽包面积之和为58．5群，按寿命2年，阳极重量取2kg，每支输出电流为 f21，经计算共需阳极120支。 116mA，保护电流密度取80mA／m2 每嘲焊缝均布阳极30支，由于重点保护硪钢一侧的焊缝区，所以阳极放置距焊缝25cm碳钢处。 上汽包只有下焊缝处于水介质中，所以E汽包r卜焊缝区放两层阳极，每层30支，错位排布。阳极通 过螺栓与汽包电导通。 2 3、保护效果 2 3 1、水质的变化 325 该系统实旌阴极保护后，冷凝水的水质有了很大的变化，PH值的提高使系统处在偏碱性的条件 下运行，由于工况的改变，腐蚀问题得到了有效的抑制。PH值平均升高了2．38，铁含量平均下降了 9514％，这说明系统内设备的缓蚀率达到了95％以上。 23．2、实况检查 该系统自1994年6月采取综合保护措施后．经过两年连续生产的考核，于1996年6月大检修期 间对系统内易腐蚀设备进行了全面的检查，其保护效果如下： 在检查中看到，氧化反应器本体与汽包联接处的异种金属焊缝表面光滑，保持原有的金属光泽， 熔焊时的波纹清晰可见，焊肉没有缺少和损坏现象。图2为K101上汽包底部异种金属焊缝完好形貌。 的上汽包壁也没有新的冲刷痕迹。 发生应力腐蚀开裂。采取阴极保护后即使冷凝水中氯离子含量较高时，也来发生应力腐蚀开裂。系统 内其它不锈钢设备也未发现应力腐蚀迹象。 2．4、经济效益 采取阴极保护措施，平均每年消耗的材料(镁阳极)费和人工费为5．65万元。该项措旃有效地 抑制了各类腐蚀的发生，设备使用寿命可延长10年以上。平均每年节省加工制造费用139．15万元， 由于减少停工天数，多生产产品所获得的经济效益为264万元／年。所以采取阴极保护每年所获得的 经济效益为397．5万元。 3