氧帘快速割嘴在连铸板坯切割的应用.pdfVIP

第九次全国焊接会议论立集 氧帘快速割嘴在连铸板坯切割的应用 哈尔滨焊接研究所韩永馗 哈尔滨理工大学 遂允龙 摘要本文论述了连铸扳坏用氧帘快速剖的原理，重点介绍了连铸板蝌；用氧帘决速割啪的工艺过 程及结构特点．该割嘴在实际生产中心用表明，其有切割成本低、上敛高．寿命长、使用方便，性能 可靠、割缝较窄、切割断面质量好等优点，具有很高的推广价值． 芙键词连铸板坯、火焰切割、焦炉煤气 0前言 目前，连续铸造工艺及其设备已被国内外各冶金企业广泛应用，因为连续铸造具有 效率高，成本低、出材率高等优点．而板坯连铸的火焰切割工艺及装备已投国外众多企 业应用．其理由是设备成本低，生产维修方便；生产过程中消耗少，工岂性能稳定、可 靠．适应性强，操作简单方便。但目前国外生产连铸用割嘴大多为乙炔割嘴或丙烷剖 嘴。而焦炉煤气恰好是冶金企业炼焦的副产品，若能在连铸切割中使用焦炉煤气割嘴无 疑是一件降低生产成本的一件好事． 1技术原理 1．1氧气切割基本原理 钢材的氧气切割过程是借助预热火焰把钢材表面加热到燃烧温度，呈活化状态，然 后送人高纯度，高速度的切割氧流，使金属铁在氧中剧烈燃烧，同时借高速氧流的动量 将燃烧生成物吹除以形成割缝，从而达到切断钢材的目的。 1．2影响气割过程的主要因素 影响气割过程的因素有许多，如：切割氧的纯度、流量、压力、温度及氧流形状的 影响，钢材的初始温度的影响．钢材中各元素对气剖特性的影响以及其他因索影响等诸 多方面．这里重点介绍与此项工作关系的以下两方面． 1 2 l切割氧纯度的影响 氧是进行气割的必器条件．切割氧的作用是使铁燃烧和排除燃烧生成的熔渣。氧对 训割过程有重大影响，切割氧的纯度对切割速度和切割质量的影响最为显著．实验表明 ■ 切割氧纯度愈低，切割速度愈慢，切几质量愈差，同时耗氧量显著增加，当氧气纯度低 于95％时，气割就很难进行。由于切割反应区是与空气相通的．而预热火焰保持氧流纯 度的效果是有限的，因此保持切割氧纯度的最有效办法是在切割氧与预热火焰之间附加 ～层低速氧气帘．表1示出有预热火焰和无预热火焰及附加氧气帘时，切u中若干点处 裹1：附加氧帘时切割氧流纯度的测量值“’ 一225 第九次垒田坪缦会议论文集 切割氧纯度的测定结果． 由上表1可见，奄预热火焰且附加氧帘时，进入切rl的切害fj氧流基本上保持其原有 的纯度．由此特点可得出以F结论． (1)氧帘割嘴的可能切割的极限厚度sm比普通割嘴太． (2)氧帘割嘴的切割速度可提高30％左右“。． (3)切口表面的乎宣度好．粗糙度高． I．2．2钢材初始温度对切割过程的影响 初切割钢材的初始温度lt气割过程有相当重大的影响．根据有关资料记载，在切割 薄扳的场合下，若把钢材的温度从10℃加热到400℃、700C和1D。o℃时，则气割速度可 相应地提高33％、67％和i08％”。由此可见，在高温下切割钢材，不但能显著地提高切割 速度，而且能大大地减少氧气的消耗．因此在实际生产中应尽量利用这一特性．另外， 我国钢铁企业已经广泛应用连续铸钢技术，由于钢锭温度很高，故采用气割法进行开坯 和切断是非常有利的．这样可以不必装备投资大．结构复杂而又笨重的压力式机械切断 机．豳1表示板坯温度与切割速度及切割厚度之间的关系． 2燃气的特性 焦炉煤气是钢铁企业炼焦的副产品，如果使用焦炉