液晶显示技术在新型多功能喷墨编码机中的应用.pdfVIP

的影响。 4．1I 2电子称量误差△2 包装秤的电子称量系统由L／C、称重控制仪表、机械传力系统等几部分组成，它们本 身的固有误差{匈J成了系统的屯子称量误差。其中，L／C和仪表的误差取决于本身的精度， 通过选取高品质的L／C和称重控制仪表，就可获得较高的精度。而机械秤体传力系统误差 所占比鸯皎大，也是较难消除的误差。只有通过提高设计与制造]：艺水平来减少这—部分 的误差。 4．1．3其它干扰误差△3 a．振动冲击误差，主要由斗体振动及物料冲击所产生； b．料流变化误差，取决于料柱密度变化及物料流动眭燹化； c．动力源的干扰对执行元件动作的影响产生的误差； d．其它随机误差，主要由外界系列因素随机干扰造成的误差。 总误差：4=4l+a2+d3 屯2改善措施 系统的误差不可能完全消除，但可以采取以下一些措施以减小误差的不利影响： (1)由于结构较复杂，设计过程中运用CAD进行精确的设计。同时，生产过程中严 格控制机械加工的加工精度及装配精度，避免工艺性不好迨茂诸如转动不灵活、配合不紧 密等问题所引起的误差。 (2)在计量立程中，计量斗的振动及稳定时间长短影响很大。调整挡料刷，使给料 稳定均匀，避免忽多忽少。同时在料门与计量斗接触的部位加上一层橡胶板，避免料门与 料斗的剐性碰撞，减小振动，缩短稳定时间。 (3)当给料结束，料口开闭机构关闭时，空中仍有一些飞料。对飞料的影响，一方 面要选择响应快的动作执行元件，接到信号后，立即关闭料口开闭机构，减少飞料量；另 —方面，仪表可采用落差补偿功能消除飞料的影响。 (4)选用高精度的称重传感器，采用高速采样的动态称重显示器、先进的PLc可编 程控制器等。选择功能稳定的气动元件等。 (5)消除外界环境的不利影响，如减小振动，刚氐污染等。 当然，减小误差的措施很多，不能一一枚举。在应用过程中，要根据具体情况而定。 5结束语 定量秤机械结构的设计、物料的选择、目标值的大小、元器件的选用等各因素都对 定量秤的速度及精度有一定的影响。同时，在一定范围内速度及精度也有一个反比咧的关 系。但速度与精度并非是两个相目对立的因素，也不是成简单比例关系的两个因素。要想 设计一台速度及精度均很高的包装秤应充分考虑前面所讨论的各种因素。通过选取高品质 的元器件、改善秤体的设计及定量秤『二作的外部条件、采用先进的软件设计技术等，均能 提高定量秤的速度及精度。在生产。过程中，还要针对各环节可能出现的问题，充分权衡精 度与速度之间的关系，采取相应的措施，使定量秤的精度和速度达到最佳。 ——252—— Ⅻ。? 一种新型液体定量灌装机的研究和应用 陈志刚 上海申德机械有限公司 l摘要】本设备是采用r可靠的电磁单向气阀，实现丁负雎式双真空液体定量灌装．将液体先一次 灌装到标准计量杯内，这是事先调整好的计量容器，然后再灌装到所装容器内，这样大大提高了灌装计 量的精度，解决了由于玻璃瓶或者其他容器大小不一的矛盾，同时还适用于不透明的容器，如瓷瓶、铝 制瓶和塑料瓶的液体灌装。具有气路通和闭自动互换、计量准确、液位控制灵敏、灌装无破瓶、无滴漏 液体现象、结构简单、自动化程度高等性能特点。 关键词负压式)双真空液体定量两次灌孰 目前，国内对不含二氧化碳液体(如白酒、果酒、黄酒、食油、醋、酱油、果汁、 化工农药、医用药水、矿泉水等)以液体高度为计量标准的装瓶法主要有液位目测法(手 工装瓶)、标准瓶灌装法(手工装瓶)，机械液位控制法有常压灌装法、负压式装瓶法和 虹吸装瓶法三种。这些灌装方法现存在以下缺点： 1．手】：装瓶受操作者的熟练程度影响极大，装瓶合格率极低，效率也很低．不适合 大规模灌装作业。 2，计量以瓶内液体高度为标准，由于瓶的本身制造误差较大，同一高度的液体的容 量是不相等的，因此，计量误差也较大。 3．由丁-我国目前酒类行业及其他行业使用的玻璃瓶的质量合格率较低．壁厚不均 匀，质量较差，现有的灌装机都是以瓶托升降达到封口灌装，这种瓶托机构由于内弹簧 弹性强弱变化较大而引起破瓶，同时无法调整，因此在装瓶过程中破瓶率较高，酒的损 失率一般在1～5％。 4．以上几种机械装瓶法，在同一台机器中只能适用同盲径、同一高度的玻璃瓶，否 则无法使用。 5．除手工装瓶法以外，几乎所有机械装瓶法