药芯焊丝焊缝中热裂纹形态及其成因.pdfVIP

第九次全国焊接会议论文集 药芯焊丝焊缝中热裂纹形态及成因 一 华东船舶r、业学院 刘孝曾 于治水 摘要：药芯焊丝焊缝中的氧化夹杂物过多．不但会引起焊缝中气孔倾向的增加，而且会引起焊缝热裂 纹{顷向的增自咚这种热裂纹有其特殊的形态一主要特征是穿晶开裂。本文从药芯焊丝的焊接冶金特点分析了 这种热裂纹的形成原因。井提出了防UI昔旌． 关键词：药芯焊丝焊垃热裂纹 0前言 药芯焊丝作为—种新颖的、科技含量较高的焊接材料，自本世纪九十年代以来，在我国造 船焊接生产中的应用，得到了较快的发展。由于药芯焊丝具有优良的焊接工艺性能．可以连续 焊接，容易实现焊接半自动化或自动化，不同位置的对接焊缝，只要在背面加上台适的陶质衬 垫，即能实现单面焊。造船焊接生产中使用较多的已有平对接、横对接和立对接的半自动单面 焊工艺以及气电自动立焊工艺，极大地提高了焊接生产率，同时也提高了船舶焊接的质量。 但是，药芯焊丝与药皮焊条、实芯焊丝的焊接冶金特点是有不同之处的，药芯焊丝产生的 焊接缺陷也有其显著的特点，在焊缝结晶凝固过程中残留较多的金属氧化物，并形成固体夹杂． 如这种固体夹杂数量较多时．会促使气孔和热裂纹的产生。本文对药芯焊丝焊缝中热裂纹产生 的特殊形态和形成原因进行剖析。 l 试验材料及试验过程 进口的金红石型药芯焊丝。相当于A腮E7I卜一l标准．陶质衬垫牌号为TS衄一1和侣}睁一 qp_A。试验钢板为船用B级和D级钢板，板厚分别为18、20和2如n，试板尺寸分别为300 焊接工艺均为陶质树垫单面焊．坡口角度、闻隙及焊接工艺参数与造船焊接生产实际相当。焊 后经X射线拍片检查， 并截取一定数量的试板进行宏观及微观金相组织分析，有重点的进行 了扫描电镜形貌及x射线能谱微区成分分析。 2试验结果及分析 2．1药芯焊丝悍缝中热裂纹的宏观及微观形貌 焊缝中的热裂纹是在焊缝凝固过程中产生的，“宏观可见的焊接热裂纹，其裂口均有较明 显的氧化色彩”．一般“具有高温沿晶断裂性质”，“从微观上看均具有沿晶液膜分离的断口特 征”n]。热裂纹产生的原因是由于焊缝中的S、P、C、等热质含量偏高而形成{氏熔点共晶， 聚集在晶界形成液态薄膜，在结晶过程中受到拉伸应力作用。发生沿晶界开裂。药皮焊条电弧 焊，埋弧焊碳钢及低合金钢焊缝发生的热裂纹都具有这样的特点。 但是，药芯焊丝中C、s、P的含量很低，形成这类元素{日潞点共晶的倾向不大。由于药 芯焊丝焊接过程是在O％气体保护的气氛中进行的，在高温下O％气体分解，氧化性是相当强 l—一638 一～ 墨。荽：__————————J坠堑型鳖燮塑L一 的，其结果是在焊接冶金过程中，产生较多的金属氧化物。在焊接熔渣的作用下。一部分金属 被还原出来，而同时又有一部分金属被氧化，由于焊接化学冶金反应的不平衡性，金属氧化物 熔点· 由于复台氧化物是在焊缝结晶过程中较高温度时形成的，所以主要分布在柱状晶内部， 而不是在柱状晶晶界。如果这种氧化物的量过大，由于其熔点稍低于铁，削弱了柱状晶的高温 强度，在焊缝结晶过程中受到拉伸应力的作用，就有可能穿晶开裂，这时复合氧化物尚未凝固， 就会沿开裂的缝隙流动，填满整个缝隙。 闰l为药芯焊丝陶质衬垫c0：半自动单面焊打底层 焊缝由气孔引发的热裂纹宏观金相照片．气孔与热裂纹均发生在焊缝中央部分。正好处于两侧 焊缝柱状晶的交汇处，很容易被误认为是沿晶界开裂。如从相对应的微观金相照片上观察，热 裂纹是穿过晶粒内部穿晶发展的，见图2微观金相照片。焊缝中央由柱状晶变成等轴晶，裂纹 正好沿等轴晶中心发展。图3为气电自动立焊焊缝中央的热裂纹宏观金相照片，热裂纹所处的 位置正是焊缝中央的应力集中处。如从相应的微观金相照片观察，发现热裂纹也是穿晶发展的， 见图4微观金相照片。 囤1焊缱中气孔与热裂纹宏观金相照片5× 囤2壹!}裂纹微观盒相照片32× 圄3焊缝中的热裂纹宏观金相照片2× 图4热裂纹微观金相照}上32x