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甲烷浓度对批量生产金刚石涂层刀片的影响.pdf
维普资讯
第 25卷第 3期 硬 质 合 金 2008年 9月
vo1.25 No3 CEMENTED CARBIDE Sep.2008
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甲烷浓度对批量生产金刚石涂层刀片的影响
满卫东 谢 鹏 汪建华 孙 蕾 余学超
(武汉工程大学湖北省等离子体化学与新材料重点实验室,湖北武汉,430073)
摘 要 采用微波等离子体 CVD(MWCVD)法小批量地生产了金刚石涂层刀片,在金
刚石薄膜沉积的过程中,研究了碳源浓度对沉积金刚石膜的均匀性的影响。用扫描电
子显微镜(SEM)和激光拉曼光谱 (Raman)对薄膜 的表面形貌和质量进行 了表征 。结果
表明较低的低 甲烷浓度适合金刚石涂层刀片的批量生产。
关键词 金刚石涂层;硬质合金刀片;微波等离子体化学气相沉积;甲烷浓度
金刚石具有许多优异的性能,如已知材料中最 刚石薄膜的生长速率,可以大大的提高生产效率 ,但
高的硬度、低摩擦系数、高导热率、高的抗热冲击性 是对质量和均一性是否有影响,我们不得而知。因
及高弹性模量 ,是刀具材料的理想涂层材料n】。天然 此,本文将用微波等离子体CVD法小批量生产金刚
金刚石及高温高压人工合成金刚石因其粒状形状及 石涂层刀片,同时研究了甲烷浓度对批量生产金刚
昂贵的价格 限制了其应用范围。CVD法合成金刚石 石涂层刀片的影响。
薄膜因其薄膜状形态,扩展了其应用范围,是刀具涂
层的最有竞争力的候选材料2【】。 1 实验
WC—Co硬质合金 因其有优异的机械性能及与
金剐石较为相近的热膨胀系数成为金刚石涂层刀具 实验在 自制 的微波等离子体化学气相沉积
的首选基体材料,但因存在金刚石薄膜与刀片基体 (MPCVD)装置上进行 ,其大致结构见参考文献[13]。
附着力较差等缺点,使得金刚石涂层刀具产业化遇 微波源由实验室 自行研制 ,频率为 2.45GHz,最大输
到很大障碍。本实验室前期在解决刀片附着力问题 出功率为9kW,可以长时间稳定运行。基片放置在直
上做 了很多研究[3-切,很大程度上 已经改善了膜基附 径为 142mm的水冷圆柱形反应腔内,基片的温度可
着力差的情况 ,本文主要研究甲烷浓度对金刚石膜 以通过微波的功率和反应的气压来调节。反应气体
形貌的影响。 H H 通过质量流量计按照一定的比例通入反应腔
目前为了实现金刚石刀具的批量化生产 ,研究 体,腔体顶部有一个直径为 100mm的均流环。
的比较多的是热丝 CVD法 ,但是相对于微波等离子 实验采用株洲硬质合金厂生产的AIO1型YG6
体CVD法,热丝 CVD法制备的金刚石膜的硬度要 硬质合金刀片 ,尺寸 6.0mnix5.0mnix2.5mm。选用
比微波等离子体 CVD法制备的低。同时,微波等离 l8片刀片,分为两组 ,先在室温下用碱溶液清洗刀
子体 CVD法可以在对刀片进行前期的预处理如脱 片表面 的油污 ,再将 刀片放人 40℃恒 温 的硝酸
碳还原、渗硼(氮)等后,原位生长金刚石涂层 ,这样 (V(HNO3):V(H:O)=l:4)中腐蚀 2rain,去掉刀片表面
可以节省批量生产的时间。高的甲烷浓度能提高金
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