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粘结剂用沥青热失重性能的研究 刘 晔 (吉林炭素集团公司 吉林 132002) 摘要本文通过对几种沥青在加热B寸门动态热失重分析及在恒温加热时的重量变化值的测定， 对几种沥青的性能做，比较。同时，托为焙烧和混捏丁艺制定焙烧曲线及确定混捏温度提供了 重要的理论依据，具有实际的理论指‘≠意义。 1前言 沥青是目前生产炭和石墨常强最满剐的粞结剂。它的作用就是在焙铀生程中，通过沥青 自身的热解，引发热解及聚合、缩合忑心，最终炭化，从而与固体炭索原料颗粒连结成牢固的 整体。所以，粘结剂用沥青的性能对炭和石墨制品的生产工艺，特别是焙烧和洌捏等i序有着 重要的影响。同时，它的好坏也直接影啊着产品的强度．密度等理化指标，进而影响着石墨制 品的质量。 本文通过对几种沥青在加热时的动态热失重分析及其在恒温加热时的重量变化值的测 定，对几种溉青的性能作了比较。同时，也为％揽和泌曼【艺制定焙烧曲线及确定混捏温度提 供了一定的理论依据，具有实际的理论指导意义。 2实验 1)样品：鞍钢中温沥青、鞍钢硬沥青、石家庄改质沥青。 2)仪器：岛滓DT--30热失重分析仪，仪器灵敏度为o．1％。 3)测试条件 析气氛采用氮气，气体流量为30ral／nin。 130℃～200C)，恒温40min。分析气氛选用氮气，气体流量为30ml／min。 3实验结果与讨论 3．{沥青在温度升至900。C过程中的重量变化情况 首先，从图1和表1可以看出，沥青在整个升温过程中的失重率与其软化点有直接的联 系。软化点越低，失重率就越大。其中，鞍钢中温沥青的软化点最低，它在比较低的温度范围 2％。 148 Trc 图1沥青的热失重曲线 图2沥青的失重速率曲线 0一一鞍钢中温沥青；●—石家庄改质沥青；X—鞍钢硬沥青 表1沥青性能参数对比 沥青 软化点℃ 900。0时的失重率(％) l鞍钢中温沥青 82 74．2 }鞍钢硬沥青 105 67．5 石家庄改质沥青 117 56．2 而高软化点的沥青(如石家庄改质沥葡，在整个升温过程中，失重率均较小，温度达9009C时 为56．2％。这是因为沥青的软化点越低，含轻质馏份就越多。目口在比较低的温度范围内就大量 分解和挥发，而且在整个升温过程中j非出的挥发份的累积数量也越多，失重率就越犬。 其次，各沥青在整个升温过程中的失重率不同，则表明各沥青的性能有差别。沥青的失 重率越丈，挥发份含量就越高，相应的结焦残炭值就越低。就提高炭和石墨制品的体积密度和 机械强度的愿望出发，沥青的结l够2炭值高一些较好。所以，鞍钢硬沥青和石家庄改质沥青比 鞍钢中温沥青要好些。现在，随着炼钢J=业的发展，近切需要高功翠、超高功率的电极和接头。 因而生产高质量、大规格的电极和接头已势在必行。提高产品质量及其使用性能的环节很多， 最主要、最基本的就是应注莺原料的选用。所咀，选}}j{i_E沥青及改质沥青作为生产石墨制品的 粘结剂已是大势所趋。 另外，从图2可以看出．沥青在升温过程中的失重速率并不是匿定的，而是在某—锰度区 速率较小，气体析出量相对就少许多。而且不同沥青既使在相同的温度区域，失重速率也有差 别。在200～500℃区间内，鞍钢硬沥青失重速率最大．且失重速率曲线最陡，失重速率变化 最大。而石家庄改质沥青在此温区内失重速率较小，其失重速率变化也较小。所以沥青在于}温 过程中的失重率曲线对于制定焙烧【艺制度具有理论指导意义。在200～500。C这—温度区域， 即挥发份大量排出阶段，为控制挥发份的排出不致过分剧烈，避免大量裂纹废品的产生，在这