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直接还原铁与高炉生产流程相关问题的分析 徐安军 包燕、乎 (北京科技大学冶金等：院) 摘 要：本文从高炉未来竞争力的角度，分别八高炉替代工艺、对环境的c呸排 放和钢产品质量要求三个方面讨论了直接还原铁的生产与高炉流程相关问题的关系。 1引言 直接还原铁的生产和应用给炼钢生产带来了很大酏影响，其中最主要的影响内容包括产 品质量的改善、冶炼过程的能源消耗结构变化和生产过程的物流组织改变。此外，还给炼钢主 原料一铁水和生铁生产工艺提供了一种新的替代方法。由于直接还原和熔融还原工艺的发 展，不少人进行了大量的研究和探索，试图回答“高炉在j：来是否还能继续生存?”。实际上，影 响这一问题的因素是多方面的： 生产成本。 铁矿、辅料、能源的资源状况。 废钢资源状况。 市场需求和容量。 对环境的影响，主要是c02排放与环境的关系。 本文将从高炉及其替代工艺、对环境的排放和产品屋量要求三个方面进行讨论，探讨直接 还原铁的发展与高炉流程相关问题之间的关系。 2高炉及其主要替代工艺 目前以及可以预见的时问内，高炉无疑是具有竞争芦r的铁水，生铁生产工艺。近40多年 来，随着高炉大型化及其相关技术的发展，其生产水平大)：提高，生产率提高了近一倍，而焦比 却下降了近30％。但同时，也有一些因素对高炉的发展产生了不利影响，主要包括： 与高炉相关的工序(焦化、烧结等)对环境的不利影响， 250万t／a的最小经济规模在很多情况下相对于市场l；量而言太大。 使高炉本身达到环境友好的投资较大。 因此，一部分替代工艺在一定条件下发展起来，如： 气基直接还原工艺： 球团，块矿／矿粉一气基还原一废钢一电炉。 煤基直接还原工艺： 球团，块矿／矿粉一煤基还原一废钢一电炉。 熔融还原工艺： 烧结矿，球团一煤氧熔融还原一BOS／电炉。 ·120· 3几种工艺流程对大气的(弛排放 业对环境可能产生的co，排放进行了计算，计算结果见表l、2、3。可以看出，从环境友好的角 艺和高炉同样存在c02对环境的排放问题，二者与气基还原工艺相比，分别增加co，对环境 剂(如天然气)资源不丰富的地区而言，这·数字具有特别意义，它意味着高炉的地位仍不容动 摇。但对于天然气资源相对：#富的地区，则单从环境友好的角度讲，高炉的竞争力不容乐观。 表l高炉．转炉联合企业生产过程的cq排放(转炉废钢比：加％ 实际产生 生产单元 能源消耗 螬c02，I铁水或DRI培cq，I钢水 主原料比例％ kgcodt钢水 高炉 aJ0kg,c／t铁水 1460 160D 80 1280 废钢 O O 0 20 0 共 计 1280 裹2气基还原一minlndll型联合企业生产过程的CO=排放(U,Pd：70％，废钢：30％ 主原料比例 实际产生 生产单元 能源消耗 。g，CO。2n铁 kgc02，t钢水 水或DPd kgC嘎／t钢术 气摹还原 220J,gc也／tDPd 嘶 690 DRI熔化 650kwll，t钢水 325 用于DRJ的C 15kgC／t钢水 55