铸造行业循环冷却水系统的不停车化学清洗应用.pdfVIP

舾王{、冷却水处删 铸造行业循环冷却水系统的不停车化学清洗应用 无锡市锅炉压力容器检验所(无锡214023)昊崖松 (＼ⅣTC一99—09) 摘要本文介绍了循环冷却水系统不停车化学清洗在铸造行业的实际应用．探讨了铸造行 业循环冷却水系统的特点和复合清洗剂WlOILS的研制．经两家单位实际应用，取得了较满意的 效果。 关键词铸造行业循环冷却水不停车化学清洗 铸造行业的循环冷却水系统通常是为整个铸造系统中的单台设各(如浇铸电炉等)提供 冷却。由于铸造系统大型化，单系列化，和生产的连续性．单台设备的停车将造成系统停车 的巨大经济损失。冷却系统结垢和腐蚀引起的问题，只有在系统不停车条件下化学清洗来解 决。 无锡市小天鹅精密铸造有限公司自动浇铸生产线是从瑞典DisaAG公司引进的大型压 力浇铸线。投产仅三个月，冷却水系统出现流量急剧下降，冷却水温升高，系统超温报警的 现象。自动浇铸炉循环冷却水系统(如下图所示)主要由内、外循环系统和连结其间的板式 换热器组成。内循环系统提供水冷电缆，上下线圈，上下壳体等部分的冷却。内循环系统装 置了自动压力控制自来水直流方式紧急冷却系统。现场实测，在流量为5．2L／min(要求为 8．5L／min)，冷却水温度为35℃，冷却水回水温度为50C，上下线圈、上下壳体回水温度则 高达65℃(增添排风扇辅助风冷状态下)，已经超过了设备摄大温度55℃的要求。内循环系 统配置的1．2舻水箱存在深褐色的软泥垢。 外循环系统 内循环系统 自动浇铸炉循环冷却水系统示意图 自动浇铸炉循环冷却水系统安装卮，仅朋白米水冲洗，未经清洗和预膜]：艺就直接投入 试运行。由于调试阶段供电不稳定，曾多次发生自来水紧急鹿流方式冷却现象。设备运行一 段时间后，出现了冷精不足，系统报警的现鳔。为不影响生产，先采用添加排风扇辅助风玲， 99水处理技术圳10会沦义策 继而采用11来水直流方式冷却I，艺。结果导致循环冷却水系统严甄结垢。 由丁I无锡市小天鹅精密铸造彳『限公司自动浇铸炉内部保存有1 520℃的铁水，为避免停 车清洗而造成的炉料报废、生产停fl‘的巨人损火．我们决定采川不停1：化学清洗l。艺。由1j 系统不停车化学清洗时，设备内部保存有高温(1520。C)的铁水，一日．住清洗过程中出现冷却 水系统停运，将会发生铁水凝㈥、设备报废的事故，冷却水泄露甚至可能发生更为危险的其 它情况。这使清洗工作具有相当犬的风险性。因此，列铸造行业的循环冷却水系统不停j：化 学清洗必须科学，合理，严谨，慎重。 对于外循环系统清洗，我们采}{=|内循环系统自米水商流冷却条件F的分离清洗工艺，预 先进行清洗。本文仅讨论对内循环系统的不停乍化学清洗。 循环冷却水系统的分析： 铸造行业的循环冷却水系统通常由以换热器连结的内、外循环系统组成。循环冷却水系 统发生的问题主要是内循环系统的腐蚀和结垢。铸造行业的循环冷却水系统具有以下特点： 1．铸造行业的内循环系统属于密闭循环系统。由于需冷却水冷电缆，要求玲却水具有 低电导率。通常内循环系统冷却水应采用纯水为补水，，i：进行稳定化处理。若不进行稳定化 处理，将为发生结垢腐蚀问题埋下了隐患。 2．内循环系统设计中，为防Jj：断电或水泵不工作而引起意外，裴置了—只连接自来水 源的压力控制单向阀。当系统压力下降时，自来水源的压力自动项开单向阀用自来水直流方 式紧急冷却系统。自来水带入的钙、镁离于是结垢的主要原因。 3．铸造行业进口装备，冷却水系统装备有较完整的压力、温度、流量等自动化监测仪 表，而其系统设计中保险系数选择较小，内衍环系统一有腐蚀结垢现象就会jf起装备报警和 自锁保护。 4．循环水系统安装后常常仅用自来水冲洗，不进行开车前的清洗预膜l：作，安装带入 的颗粒在小管径处和流速平缓处沉积，造成系统流量F降。 5．铸造行业缺乏水处理号业技术力量，对循环水质的认识和管理跟不上现代工业装备 的要求。对循环水系统水质不定期监测或无力监测，循环水质火控．也是造成循环水系统腐 蚀结垢一火原因。