#1锅炉增加壁温测点可研报告.docVIP

WSS13-GL-09 乌沙山发电厂 技术改造项目可行性研究报告 项目名称：1号锅炉受热面增加壁温测点 项目性质：一般技术改造 编 制： 徐 春 专业审核： 陈文刚 部门审核： 赵学峰 公司批准： 王东禹 2012年 8月 20日 技术改造项目可行性研究报告内容 一、前言： （一）项目名称：1号机组炉膛增加壁温测点 （二）项目性质：一般技改 （三）可研编制人：陈文刚 （四）项目负责部门：设备工程部锅炉 （五）项目负责人：赵学峰 二、项目提出的背景及改造的必要性： （一）承担可行性研究的单位：乌沙山电厂设备工程部 （二）项目提出的背景 为保证过热器、再热器各段受热面能够长期安全运行，受热面管材的使用温度和强度值都必须维持在设计允许的温度范围内，以避免锅炉超温爆管及管道氧化皮脱落等问题导致的机组不安全事件。 过热器管壁共安装温度测点60点，再热器共安装测点21点，如此少的测点数量不能全面反映各受热面的受热状态，测点所处温度场、烟气场；当机组发生泄露或爆管时无法及时分析出事故所处位置，为检修节省工期；无法实时监控机组燃烧工况对各受热管壁温度的影响，为调整燃烧提供依据。因此，过、再热器增加管壁温度测点能够有效监视各受热管屏的温度值，有利于对受热面的不安全状态监视、实时分析和对机组的燃烧进行优化 。 （三）进行技术改造的必要性 锅炉过热器、再热器壁温测点是监控锅炉受热管屏和炉膛内部燃烧情况的重要途径，通过对过、再热器增加管壁温度能够有效监视各受热管屏的温度值，有利于对受热面的不安全状态进行分析和有效控制机组的运行状态。 （四）调查研究的主要依据、过程及结论 按照电力系统二十五项反措的要求及精神，防止大容量锅炉承压部件爆漏事故，对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。 （五）原系统或设备的基本情况： 1．拟进行改造的系统或设备的基本情况说明 屏式过热器原有安装温度测点30点，末级再热器原有安装测点21点，末级过热器原有安装测点30点。具体布置位置及数量见下表： 受热面 位置 管屏数量 单片屏管子根数 管屏序号 单片屏管子根号 测点数量 合计 屏式过热器出口 出口管 30片 28根 1,30 27 2 30 2,13,18,29 3,15,27 12 8,23 3,9,15,21,27 10 出口连接管 2,8,13,18,23,29 　 6 出口管 30片 20根 1,30 19 2 30 2,13,18,29 3,11,19 12 8,23 3,7,11,15,19 10 出口连接管 2,8,13,18,23,29 　 6 出口管 95片 10根 6，18，36，48，60，78，90 3 7 21 12，30，42，54，66，84 8 6 24,72 2,5,8 6 出口连接管 24,72 　 2 再热器各段受热面Ф5铠装K型热电偶，安装方式为集热块式，安装位置均在炉顶大包内。所有壁温测点均接入I-DAS前置机中，以通讯方式送入DCS系统集中显示。 3．铭牌： 4．制造商： 5．投产日期：2006年4月1日 ＃1机组投入商业运行； 2006年7月9日 ＃2机组投入商业运行； 2006年10月30日＃3机组投入商业运行； 2006年11月8日 ＃4机组投入商业运行； 6．技术状况及其他有关技术参数： 7．运行简历： 8．主要历史状况等。 （六）存在的主要问题： 1．缺陷情况的历史记录和叙述； 机组运行期间某些壁温测点故障时无法对其修复，管屏温度和炉内温度场无调整依据，且壁温测点偏少和分布的不均匀性使得运行人员缺少对锅炉燃烧状态的有效监控。历次的锅炉爆管后，最有经验的工作人员也无法准确判断出故障所处位置和故障涉及范围，无法及时准确的给出故障带来的影响和处置方案，影响机组的稳定运行，且在进行故障处理时无法有效预估处理时间、材料及工期。 2．影响人身和设备安全的问题； 测点数量太少不能全面反映各受热面的受热状态，不利于监视温度偏差，不利于优化锅炉配风、燃烧，不利于防止超温爆管及控制氧化皮生成与脱落 位置 管屏数量 单片屏管子根数 增加壁温测点的管屏序号 增加测点的管子序号 每屏增加的测点数量 每种受热面合计 屏式过热器出口 出口管 30片 28根 7、15、24 1-28 28 84 末级过热器出口 出口管 30片 20根 7、15、24 1-20 20 60 末级再热器出口 出口管 95片 10根 23、47、73 1-10 10 30 合计 174 2、在锅炉过热器和高温热器管壁上增加174支热电偶监视点，热