加热炉在线烧焦技术的应用.pdfVIP

维普资讯 炼 油 技 术 与 工 程 2006年 2月 PETROLEUMREFINERYENGINEERING 第36卷第2期 延迟焦化装置加热炉炉管在线烧焦技术的应用 沈海军 扬子石油化工股份有限公司炼油厂(江苏省南京市210048) 摘要：介绍了加热炉炉管在线烧焦技术在扬子石油化工股份有限公司炼油厂新建 1．6Mt／a延迟焦化装置一炉 三室加热炉上的应用情况：在线烧焦的工艺流程、操作过程、操作要点以及效果等。该项专有技术的成功实施，提 高T]／I~热炉的能力，有效地解决了因炉管结焦需整体停车处理所造成的损失，消除了制约加热炉长周期运行的瓶 颈，取得了良好的经济效益和社会效益。 关键词：延迟焦化装置 加热炉 炉管 结焦 在线烧焦 加热炉是实现延迟焦化装置 “安稳长满优” 1．2 多数结焦 运行的首要关键设备，加热炉炉管的结焦速率，在 多数结焦显示，在炉辐射进料量和其它指标 一 定程度上决定着延迟焦化装置正常运转的周 不变时，炉膛各点温度逐渐升高，使炉管颜色发暗 期，制约着装置的生产能力，炉管结焦一直是困绕 红，阻力降增加 ，对流人 口压力上升；或者炉膛温 延迟焦化装置的老大难问题 ，扬子石油化工股份 度升高，炉辐射出口温度难以提高，焦炭塔顶温度 有限公司(扬子石化)炼油厂 1．6Mt／a延迟焦化 下降，焦炭挥发分增加，焦炭质量不合格。如果温 装置是 目前国内在运单套处理能力最大的重油加 度指示不灵，则证明温度控制热电偶套管结焦严 工装置，为典型的 “一炉两塔”流程，加热炉为相 重。出现这种大量严重结焦时，就应该进行烧焦 对独立的 “三炉膛”结构。该装置 自2004年底一 操作。若必须坚持生产，则应降量，增加循环比， 次开车成功以来，已经正常运行近一年，但由于装 认真参考并依据 l5—25根炉管温度，焦炭塔顶和 置生产负荷大幅度调整时，加热炉第二室多次切 底的温度，以及焦炭质量来确定加热炉出口温度。 出和停进料一次，升降温频繁，第二室出现了重油 该装置加热炉的第二室 自2005年6月起，发 加工装置普遍存在的炉管结焦状况，如何既不影 现加热炉第 四路 的对流人 口压力 由开工时的 响全厂生产又能较好地解决加热炉炉管结焦问 1．34MPa缓慢上升至 1．63MPa左右，较其他分 题，局部炉膛在线烧焦是否可行?扬子石化炼油 支高出0．3MPa，二室膛温也比一室和三室高 30 厂大胆进行了装置不停车在线烧焦的尝试，第一 ～ 40℃，管壁温度最高，较其他分支高近 100℃， 次在线烧焦取得圆满成功。 炉第二室南分支的第 l9，20，2l根炉管表面有暗 斑，出现明显结焦现象。另外，在相同负荷条件 1 炉管结焦的判断与操作 下，加热炉的燃料气消耗量也明显增加。因此，考 判断炉管结焦可从肉眼观测 (具有一定的实 虑通过在线烧焦来降低加热炉热负荷，保证焦化 际操作经验)和仪表指示记录两方面人手，而炉 加热炉安全长周期稳定运行。 管结焦类型一般有局部结焦和多数结焦两类。 1．1 局部结焦