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可再生式烟气脱硫技术的比较.pdf

维普资讯 石 油 化 工 技 术 与 经 济 第24卷 第4期 Technology EconomicsinPetrochemicals 2008 年 8 月 可再生式烟气脱硫技术的比较 戴文军 任 龙 (中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,113001) 摘 要: 介绍了亚硫酸钠循环法、磷酸氢二钠循环法、有机胺循环法、柠檬酸钠循环法等可再生式烟气脱 硫技术,分析了各 自的优缺点以及在不同行业的应用情况。 关键词: 可再生式 烟气 脱硫 技术 比较 文章编号: 1674—1099 (2008)04—0056—04 中图分类号:TQ09 文献标识码:A 可再生式烟气脱硫技术具有吸收剂和二氧化 有机胺循环法 (Cansolv)、柠檬酸钠循环法等烟气 硫可再生利用、不产生新的污染物、装置投资和操 脱硫技术 卜 。 作费用较低等优点。从重视清洁生产和循环经济 角度出发,可再生式烟气脱硫技术将会成为未来 1 亚硫酸钠循环法 发展的趋势。主要的工艺技术有亚硫酸钠循环法 1.1 工艺流程 (Wellman10rd—Na) }酸氢二钠循环法(Labsorb)、 亚硫酸钠循环法工艺流程见图1。 图1 亚硫酸钠循环法工艺流程 1一文丘里洗涤塔;2一沉淀池;3一吸收塔 ;4一富液箱;5一冷冻结晶器;6一离心机;7一干燥器 8一乏气分离器;9一蒸发器;10一结晶器;11一溶解箱;12一电析塔 1.2 工艺原理 酸钠结晶的分离 J。 亚硫酸钠循环法烟气脱硫工艺是以亚硫酸钠 该工艺的优点是 J:(1)烟气净化度高,脱硫 为吸收剂,在低温(60c(=)条件下吸收烟气中二 效率90%以上;(2)吸收剂循环使用,热稳定性 氧化硫,生成亚硫酸钠,净化烟气直接排放。含二 好;(3)系统压降低,大约4~7kPa,液气比为0.4 氧化硫的富吸收液达到一定饱和程度后,加热至 L/m ,空速低,约为3.0m/s;(4)脱硫剂再生过程 100 左右,亚硫酸氢钠分解,产生二氧化硫。由 简单和能耗低(分解温度约为96 )。 于水的蒸发而使亚硫酸钠结晶,亚硫酸钠结晶经 缺点是 :(1)吸收剂消耗量大,1t二氧化硫 溶解后再用作吸收剂循环使用,故称之为 “亚钠 循环法”。将分解蒸发的二氧化硫与水蒸气混合 收稿 日期 :2008—01—17。 物,经冷凝、冷却、过滤和干燥,除去水分,从而获 作者简介:戴文军,男,1971年出生,2004年毕业于辽宁石油 得纯二氧化硫 ,以实现二氧化硫 回收。此工艺的 化工大学环境工程专业,硕士学位,工程师。 目前从事石油 技术难点在于控制亚硫酸钠的氧化率和副产物硫 化工环境保护工作 。已经发表论文4篇。 维普资讯 第4期(2o08) 戴文军等 .可再生式烟气脱硫技术的比较 消耗0.5t碱;(2)操作较复杂,投资和运行费用 算。 较高;(3)烟气中氧气含量要求苛刻。由于该工 艺采用的吸收剂为亚硫酸钠 ,容易与烟气 中的氧 2 磷酸氢二钠循环法 气发生副反应生成硫酸钠;(4)氧化副产物硫酸

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