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浅论宽温耐硫变换催化剂的活性 曾建桥张攥斌 (湖』匕省化学研究所430074) 本所研制的宽温耐硫变挽健化荆主要有B3啪、BⅢQ、BⅢQ±等儿个牌弓，，～泛用 于中串低、中低低、全骶变流程．催化剁的活性好坏，直接影响生，“．因此，对催化荆 进衍活性分析，了箭其变化的朦囡，及时发现阐题，消除隐患，稳定生产，延长催化剂 的使躏寿命是非常重要的。 l活性分析的依据 l 1热点位置 热点是一项重要参数。所刹热点即措变挠催化荆在使用过程中，催化翔床层最高测 温点。生产中人们往往关注热点的高低。对热点的位置却霄所忽视．正常情况下，热点 的高低与进口温度有关，进u温度一定、热点一定。热电的位覆与气量有芙，气量小、 热点上移，气盈大，热点下移。B，02Q、B㈨Q、B，。，o±等催化剂设}}蚋空蘧存满负荷生产 时，热点在催化剂床层的中部或卜部．当进f』温度采变，热点位移，进出口溜差仍闰正 常生产时一样，此时往往不5f超人们的重褫．其实，能亿荆的活随已经开始下海．～受 热点移出炉外，催化剂床展反政出热点下降，进出几温差缩小，倘}；再考虑温差缩小的 原因，为时晚矣．非正常情况下，如汽／气过火，热点t歹十同时也可能发生位移；倦化剂结 块、床层气体发生偏漉，即使提商进ft温度，热‘g未名情＆提l苛：即淡敞鲢，热点也可能 在眯层下部。因此，雠化寿|J床层灼热点位移与否及箕移动遵鹰可以片{米分析活’陆状况。 使用本所耐硫宽变催化荆，出于催化齐j活性好，利用率商，催化剂装填量≈i大，装 填高度骶，床屠测温点的间距不能过天，否则即币列于热点的观察也澎晌硫化操作。一· 般合理的点阃距为300—400nlfn． 1 2蒸汽消耗 众所躅知，～氧化骧韵变按牢与魔应温度有关同对也与蒸汽的加入量有关。在变换 炉进口气体温度给定的条件下，其出口～镊化碟的高低与汽／气有关．在O8MPa的变换系 统，中串低流程总汽，气约为0,5；低变段绐为015～0．2；中低低漉程总汽，气约为o．45 左右：垒低变瀛程总汽』气约为e1．4寿右：兰段式全低变，各段汽，气分别为0,3、02、 015存右。倘若汽，气没有大的变化，备段出L]一氧诧磺也不会有明显波动，如果出口v一· 氧化碳跑高，则应考虑催化剂的活性是否受到彩ii吼 1 3平衡温距 实际生产中，受动力学和其它条件的翩约．一氧化碳的变换反府不可能达到甲衡， 离学衡总存在～定的差距，通常其差距以平暂温距来爱示。甲衡湿距即指反应嚣出口温 度k与相应于出口气体组成的平衡温度t。之差．jr锶温距也町耀米反映催化剂的活性。倘 若耐硫宽变能化剂的平衡温距程20．c左亩，可以认为催化剧活性良好；若乎衡温距在30 ℃以上，催化荆的活性已经一F簿。平衡温距的测定，主要由一氯化碳变换反应的乎衡常 4-4l 麓 ．萼； 数KP求得“1，在三段式垒低变二Ii艺流程中，各段催化荆的活性都可以由其平衡温距来反 映．一段的平衡温距在饱和塔出口气体温度一定时．汽，气即成已知数，求算较容易：二 三段则须准确考虑寒反应完的水蒸汽禽量以及外加蒸汽的量，特别是段间增湿的漉程． 如果每段人E]做一下汽／气的分t彳，就可阻避免出现较大的误差．至于四段式全低变流程 或中低低、中串低流程，其测定原理相同。如果能定期测定求算平衡温距，并作出相应 的曲线圈，就可以随时掌握催化制的活性． 1 4测试变换率 利用停车硷修的时间，降温取样。由F硫化态的催化剂遇氧生成硫酸盐，取样对应 尽可能隔绝空气和保持低温．敬样应具有代表性，勿在表层敏，样品可按鄂B／Hc2,2—89标 准做活性试验．也叮送到国家有芙检测中心进行榆测， 2活性衰退的原因 2l污染中毒 溃法制得．属钴铝类的催化剂．该催化剂外观为球形，具有多孔道和一定的表面积，当 有杂质积存时，表面积减少．孔道教堵塞，阻止了反应物分子扩散到催化剂的活性中心， 影响r催化荆的活性． 杂质主要来源于半水堞气抉带油，外加蒸汽中的盐份，循环水中的固体以及系统内 』而部腐蚀产生蛹化合物等，jt方菜厂