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盐酸脱吸岗位操作法 目录1、岗位任务和操作范围1、1岗位任务1、2操作范围2、岗位的职责和要求3、产品及原材料性质及规格4、安全环保及劳动保护4、1安全要求4、2安全环保指标5、工艺原理及流程5、1工艺原理5、2工艺流程叙述6、装置开停车及正常操作6、1开车前的准备工作6、2开车6、3正常操作6、4停车操作7、生产异常情况及处理方法8、控制指标9、分析指标10、联锁及控制11、设备一览表12、交**制度12、1**前的准备12、2**12、3**13、巡回检查制度13、1检查内容13、2检查方式13、3检查方法1岗位任务和操作范围1、1岗位任务1、1、1将部分盐酸通过脱吸回收HCL气体供转化使用。1、1、2塔底稀盐酸打回稀盐酸槽继续吸收成为高浓度的酸。1、2操作范围??从FV1402前第一个手动阀门开始，到混合器前HCL入口的第一个阀门间的所有管道、设备、阀门、仪表等均属本岗位管理范围。2岗位的职责和要求2、1负责本岗位的开停车操作、正常操作和控制。2、2负责本岗位的异常情况判断和及时处理。2、3巡回检查本岗位所属设备、管道、阀门、仪表等。2、4保持本岗位设备、仪表和环境卫生处于良好状态，做到文明生产。2、5负责本岗位的安全生产及环保工作。2、6及时填写本岗位记录，保持记录清洁、完整、准确。3产品及原材料性质和规格3、1盐酸是重要的强酸之一，有极强的腐蚀性，是通过HCL溶于水而制得，有HCL的刺激性气味，工业上用的盐酸由于含杂质而带**，它能与许多金属、金属氧化物以及碱等反应。3、2氯化氢是一种无色有刺激性臭味的气体，它能通过呼吸道粘膜和皮肤使人受伤害，有刺激性，可引起呼吸道炎症。氯化氢极易溶于水形成盐酸溶液，对金属材料有强腐蚀性。作业时应穿戴好劳动保护用品。4安全环保及劳动保护4、1安全要求??本岗位接触到的有毒有害物有盐酸和氯化氢，盐酸是一种强腐蚀性的酸，氯化氢是一种有刺激性的有毒气体。因此在生产过程中必须严格遵守安全规程。接触到上述物体应立即用大量的清水冲洗，不小于15分钟，严重的应送到医院处理。4、2安全环保指标??生产区域内空气中有害物质的最高允许浓度：氯化氢≤15mg/m35工艺原理及流程5、1工艺原理??利用氯化氢在水中的溶解度随温度的升高而降低，从浓盐酸中将氯化氢气体解析出来供转化使用5、2工艺流程叙述??浓盐酸（31%）自VCM装置副产盐酸泵来，盐酸首先经浓酸预热器预热到60-70℃左右，打至石墨制填料解吸塔，从塔顶经分布器喷淋而下，在塔中和来自再沸器的稀盐酸气液混合物相遇，进行传热和传质，解析出HCL气体。含水蒸汽的HCL气体从塔顶出来经石墨制氯化氢一级冷凝器，用冷却水将HCL气体冷却，然后再经石墨制氯化氢二级冷凝器用低温水（0℃）冷冻脱水后进入气水分离器进一步将氯化氢气体中的水分离出来。分离后的干燥的HCL气体送至混合脱水工序。分离出的浓酸进入气酸分离器，用浓酸泵打至解吸塔顶做为回流液与塔底上升的蒸汽进行传热和传质。有塔底得到的稀酸，一部分流入再沸器以产生稀酸混合物，一部分进入石墨制盐酸预热器给进塔的浓盐酸预热，再经石墨稀酸冷却器冷却至常温后回到稀酸储槽。22%左右的稀酸作为吸收剂再次进入氯乙烯酸吸收系统增浓制成31%浓盐酸，共反复使用。6装置开停车即正常操作6、1开车前的准备工作6、1、1检查输入原料管道是否畅通，输出产品管道是否有漏冒现象。6、1、2检查浓酸贮罐的液面。6、1、3检查电机仪表阀门是否灵活好用，调节流量阀门必须保证不漏气。6、1、4检查压力计是否在“0”位。6、1、5检查所有工具是否齐全好用。6、1、6分析盐酸浓度是否在控制点范围内。6、1、7检查冷却器冷却系统水是否已经循环。6、1、8检查蒸汽总阀是否打开。6、1、9以上工作检查完毕并合格后，和氯乙烯工段进行联系，准备开车。6、2开车6、2、1打开再沸器上的蒸汽分配台上的冷凝水排放阀，将冷凝水排净后关闭阀门。6、2、2打开浓酸泵出口阀门，开启酸泵上酸。6、2、3等到解吸塔内酸液面达到70%时，全部打开循环酸阀门，再根据解吸塔所需上酸量调整阀门。6、2、4打开再沸器蒸汽阀门，使之慢慢升温至80℃，约需20分钟。再根据需要适当增加蒸汽量，使温度升至110℃。切记升温速度一定要慢，同时调节冷凝水排放阀，避免再沸器存冷凝水过多，影响生产。6、2、5调节进酸量、蒸汽压力，以保证氯乙烯合成所需要的压力。6、2、6操作时，一定要严格按照技术控制点进行，按时巡回检查。6、2、7适当调节盐水进口阀，使HCL送出温度不超过10℃。6、3正常操作6、3、1经常检查各控制点，严格控制在范围之内。6、3、2