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QC查核流程 IPQC缺失檢討流程 講師: ICS MQA 徐高鳳 主要內容 1. IPQC定義 2. IPQC之目的 3. QC查核流程 4. IPQC缺失檢討流程 5. IPQC工作職責 6. IPQC執行依据 7. IPQC缺失分類查核項目 8. 如何做好IPQC 何謂IPQC: ----制程檢查 (In Process Quality Control) ----巡迴檢查 (Inspection Quality Control) ----完成初件 + 巡迴查核 之Quality Control ----能及時于制程發現不良并反餽之Quality Control IPQC之定義　 建立IPQC之目的　 確認潛在嚴重問題 確認可能原因 它們是否可控制 確認預防行動 實行預防行動 確認偶發行動的連鎖反應机制 否 是 它們是否可行 且合乎經濟性 是 否 預備偶發行動 預防措施的做法 ----注重事前預防而非事后補救 零件/原材料 上線 入庫 品質記錄 品質 檢驗 OK 拒收 異常處理流程 制程 巡迴 OK OK 1.標示 2.數量 3.品質 1.文件 2.設備 3.品質 4.人員 1.文件 2.設備 3.品質 4.人員 初件 檢驗 入庫 檢驗 1.品質 2.數量 3.標示 4.包裝 拒收 拒收 拒收 NG NG NG NG 真因 確認 對策 提出 生產 單位 執行 效果 追蹤 標准化 OK 對策無效 對策不落實 IPQC 缺失 FQC 缺失 入庫 檢驗 制程 巡迴 IPQC工作職責 1. 制程首件檢驗 2. 生產條件確認: 包括:机台、物料、人員、人員作業方法、環境參數設定 3. SPC查核 4. SOP確認 5. IPQC 、FQC 、制程異常單及客訴對策追蹤確認 IPQC執行之依据 1. SOP文件之規定 2. 會議記錄之決議事項 3. 客訴發生后之改善對策. 4. 品質經驗 or品質邏輯推理(經主管確認之品質隱患). 1.SOP缺失:指制程生產中無相關SOP或SOP與實際生產存在差異之缺 失. 2.制程異常:指制程生產中產生之缺失,包含制程批退,物料稽核缺失 机台模(量/治)具稽核缺失,人員稽核缺失 3.執行缺失:指制程生產中未依SOP或公司ISO系統文件落實之缺失. 4.SPC缺失:指制程生產中SPC圖像異常無對策SPC執行缺失 5.品質隱患:指制程生產中無SOP文件規定,但存在品質隱患之缺失, 如机台或線体7S缺失. IPQC缺失分類查核項目 查核項目 查核項目 查核項目 查核項目 SOP缺失查核項目 制程異常缺失查核項目 執行缺失查核項目 SPC缺失查核項目 如何做好IPQC 1.要實事求是. 品管是主管的眼睛,現場品管具備的最基本的素養是“實事求是”.只有如此,才能最忠誠的回報現場存在的品質問題(品質隱患). 2.要反復確認.品質的“品”是由三個口組成,“質”是由兩個“斤”組成,品管對品質要斤斤計較,是要反復叮囑生產人員尊守品質規定. 3.要以身作則. 現場品管是確認生產人員是否依相關規定完成生產作業,在要求生產人員完成規定的同時,只有品管率先尊守規定,才能有要求其他人員的資格.