1-4轴女儿墙模板支设技术交底记录表.docVIP

安全技术交底记录 工程名称 京石铁路客运专线定州东站工程 交底部位 1-4轴女儿墙模板支设 工程编号 日 期 2011年6月4日 交底内容： 1.施工准备 1.1 材料准备： 多层板：1800*900、100*100木方、50*100木方、48mm*3.5mm钢管（6m、2m）、扣件、Φ12对拉螺栓、PVC管、顶托、隔离剂 1.2 机具准备：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板。 2. 作业条件 2.1 女儿墙与顶板处施工缝凿毛完成。 2.2 顶模棍安装完成。 2.3 钢筋绑扎完成；保护层垫块安装完成，且钢筋验收合格。 2.4 周边安全防护搭设完成。 2.5 作业人员进场培训教育合格。 3.施工工艺 3.1工艺流程 模板预制→模板安装→模板加固、校正→模板验收 3.2施工要点： 3.2.1女儿墙模板先在顶板进行预制，模板尺寸为内侧1800mm*900mm、外侧1700mm*900mm（高*宽），模板次龙骨采用50*100木方，横向布置，间距200mm，两块模板接口处，要做成子母口，木方与模板错台1cm。螺栓孔竖向间距600mm，横向间距600mm。如下图： 3.2.2 根据女儿墙控制线安装模板，安装模板要从一端开始连续安装，先将安装一侧模板安装完毕后，再安装另一侧。 3.2.3 模板就位后，安装模板主龙骨，竖向主龙骨采用48mm*3.5mm钢管竖向布置，主龙骨间距600mm，横向主龙骨设置3道，间距600mm。两侧主龙骨用Φ12对拉螺栓进行固定。 3.2.4 模板主次龙骨安装完毕后，在女儿墙内侧的中间及底部做钢管斜支撑，间距1200mm，支撑在预留的地锚上；与横向主龙骨进行连接；钢管两端均要安全顶托。如下图： 3.2.5 加固完成后，以控制线调整模板位置，用线坠调整模板垂直度。 4.质量标准 4.1允许偏差项目表 允许偏差 (mm) ? ? 单层、多层 高层框架 多层大模 高层大模 ? 墙、梁、柱轴线位移 5 3 5 3 尺量检查 标 高 ±5 +2 -5 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、梁截面尺寸 +4 -5 +2 -5 ±2 ±2 尺量检查 每层垂直度 3 3 3 3 用2m托线板检查 相邻两板表面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 5 2 2 用2m靠尺和塞尺检查 预埋钢板中心线位移 3 3 3 3 ? 埋管预留孔中心线位移 3 3 3 3 ? ? 中心线位移 2 2 2 2 拉线和尺量检查 ? 外露长度 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 ? ? 中心线位移 10 10 10 10 ? ? 截面内部尺寸 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 ? 每层垂直度 3 3 3 3 用2m托线板检查 4.2模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。 4.3 接缝宽度不得大于1.5mm。 且垫海绵条。 4.4 模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。 4.5 对拉螺栓穿墙部位，必须套PVC管。 4.6顶模棍两端必须刷防锈漆。 4.7 女儿墙每隔10m留置一条宽2cm的伸缩缝。 5.成品保护 5.1模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在模板上堆放分散模板和配件。 5.2 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 5.3 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。 6.应注意的安全问题 6.1作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣； 6.2施工现场严禁吸烟； 6.3登高作业必须系好安全带，高挂低用； 6.4电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； 6.5电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关； 6.6使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具； 6.7圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯； 6.8支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工