HDDR各向异性Nd-%2c13-Fe-%2c60.9-Co-%2c18-B-%2c7-Ga-%2c1-Zr-%2c0.1-磁粉的组织和磁特性.pdfVIP

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2015-07-27 发布于安徽
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磁粉的组织与磁特性+ 刘旭渡“，粱洁2，岳明，韩景智1，肖耀福”，王润1 (1．北京科技太学材料学院．北京100083：2．北京科光磁性材料有限公司。北京100083) 摘要：研究了改进。氢化落干匕-脱氩．再董旨。(简空感应炉中培炼并浇注成锭，在1300K均匀化处理 30h后．破碎成小于0．2mm左右的颗粒．按照我们称HDDR)i艺制造的各向异性Nd_，Fem．gCo¨B7 0alZfo．麓糖的姐积与鞋特性．蛄j毛发现，上姗格设计的“多阶段再复合工艺”进行HDDR处理(图的磺特性对脱氢-再董寺温度敏感．其典型性能为 I)H．其中-氢处理温度为700堋℃，处理时间垦；I．2LHa920kA]m。(日∞m=248kJ／m3．姐辑研究为30-300min一吸氢压力为0．1MPa．脱氢压力为80kPa 表明，在300叫00fm大4、的Nd2(Fe,Co)¨B晶拉内部到I—Pa．HDDR处理结束后，通凡^r气冷却，获存在足寸10rim左右的Nd(F岛Co)2相，其彤成与得HDDRNdFcB各向异性粉末· HDDR相变的非平新转变特点有关．用振动样品磁强计(vsM)稠量磁粉的磁性能- 关键词lHDDR：Nd2(F：,Co)I．BiNd(Fc．Cogi各向样品尺寸为2ramX2ramX2ram，不考虑遇磁修正· 异性将少许上述磁粉爱粒利用化学镀铂方祛粘结在一向-经过离子减薄得到透射电子显微镜观察用样 1引言品．在H．-800型分析电子显微镜观蔡材料组织· 吸氢·歧化-脱氢·再复合工艺(hydm弘口tion- decomposition-desorption-recombination,简称HDDR 工艺)是一种有效的制备各向异性NdF出磁jI奇的方祛‘1Ⅷ． o_ HDDR过程涉及N4lF。l出和珥的可逆反应· 将初始的NdFeB合金粗大晶粒转变为细小晶粒组 o 卜织，赋予材料高矫顽力．具体而言，它是把NdFcB 台叠颗粒在0．IMPa的屿气氛下和700--900℃的温度范围内保温2~4ht使得Nd，el口和玛反应而歧化分解为NdI-12、群-Fc和F哆母相的混音物；然后在相同的温度范围内，利用真空泵将氢气压力簿低到小于0．IPa．使得上述分解产物强制脱螽并重新复合成晶粒尺寸细小的Nd2FeI|B相(旬oom)，得到所田I典型“多阶段再复台HDDg工艺示意田谮的HDDRNdFeB磴粉．在NdFcB中·褥加co、 Zr、Nb、Ga尊元素．井配台恰当工艺条件．可得到 3结果与讨论适合翩备备向异性NdFcB粘结磁体的氆梯‘l· 本文以名义成分为Ndl3Fe恤sC01№zhI的材 3．I HDDR工艺对磁特性的影响料为研究对象，研究材料经过HDDR处理后的组织图2描述了按照所谓。多阶段再复合HDDR工与磁特性· 艺”捌备HI)DR备向异性NdIJF‰，co¨乌砜z龟-磁粉时．第一阶段脱氢再复台温度对磁特性的影响· 2实验方法