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- 2015-07-27 发布于安徽
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201
浙江-宁波2012.5 2’中国船舶行业热加工技术交流会论文集
大功率船用柴油机喷油泵柱塞GCrl5钢
快速正火、球化退火处理
申世坤11马晓琴z,张洁z
(1.陕西柴油机重工有限公司生产技术部,陕西兴平713105;2.中国船舶重工集团公司第十二研究所,陕西兴平710032)
退火圆钢。
工艺流程为:下料一半精加工一淬火+冰冷处理+低温回火处理一精加工一时效一精加工(研磨)。经半精加
工后,进行柱塞最终淬火+冰冷处理+低温回火。柱塞显微金相组织为:隐晶回火马氏体+均匀分布的细小碳
化物+残余奥氏体≤5%,为了获得稳定的几何尺寸,淬火后进行一70℃冷处理lh,通过冷处理减少残余奥氏
体量,起到稳定尺寸作用;精磨后.在油槽中进行130℃x12h的时效处理,使应力进一步消除,组织更稳定。
但由于所购原材料冈受化学成分波动、热轧初始温度、终了温度、球化退火冷却速度等多方面影响,原始
组织中,时有较大的网状碳化物和细微的片状珠光体存在。为保证工件淬火、回火后获得隐晶回火马氏体+均
匀分布的细小碳化物及均匀的硬度值,下料后,进行消除网状碳化物的正火处理和球化退火,以获得细小、均
匀分布的球化组织,为工件最终的淬火、回火组织做好基础组织准备。
因喷油泵柱塞及偶件对于工作表面尺寸精度、位置公差,配磨柱塞圆柱工作表面粗糙度、圆柱度,柱塞和
柱塞套筒工作表面之间的径向问隙,表面硬度、残余奥氏体含量等特殊要求,对柱塞所片j材料GCrl5必须进
行球化退火,切不可用一般的退火方法代替。GCrl5钢球化退火获得的球状珠光体组织,与片状珠光体比较
具有以下优点:球状珠光体淬火加热不易过热,奥氏体成份均匀,晶粒不易长大,淬火时开裂变形倾向性较小。
1 GCrl5钢正火处理规程
通常,在进行柱塞正火处理时,选择的温度和时间为:910~930Cxlh,保温结束后,出炉空冷至室温。将
级别网评定:不大于2.5级为合格组织。剩余试样返回,与工件进行等温球化退火处理。
2 GCrl
5钢等温球化退火规程
若除网组织合格,再进行等温球化退火处理。以≥50℃/h加热速率将工件加热至780一--800。Cx1.5h,保
温结束后,随炉冷至710~730C
进行球化组织检查,按JB/T1255.2001《高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件》,按第一级别图评定:
2~4级为合格组织。
3 GCrl
5钢快速正火处理、等温球化退火规程
为了缩短正火处理、等温球化退火时间,提高生产率,我们采用以下“快速”正火处理、等温球化退火规
10s).出油槽,空冷至室温。
再按GCrl5钢等温球化退火规程进行球化退火处理。将试样送中试室进行球化组织检查,方法及标准同上。
4“快速正火处理机理
之所以称为“陕速”正火,其机理为通过快速冷却,似的碳化物的弥散度增大,达到消除网状碳化物的目
的;但快速冷却会造成球化不良,得到细片状珠光体,我们通过随后的等温球化退火工序,以获得细小、均匀
分布的球化组织。
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