提高虚拟车削仿真质量工件建模方法.pdfVIP

第8卷第3期 计算机集成制造系统CIMS Vo】．8No．3 2002年3月 ComputerIntegrated Mar．2002 ManufacturingSystems 文章编号：1006—59】1(2002 提高虚拟车削仿真质量的工件建模方法 李建广1，姚英学1，高栋1，李荣彬2，张志辉2，袁哲俊2 (1．哈尔滨工业大学机电工程学院．黑龙江哈尔滨150001； 2．香港理工大学制造工程系，香港) 摘要：根据车削加工工件的几何外形和成形特点．提出了包含加工误差信息的回转体类工件半剖轮廓多边 形建模方法和记录、组织加工误差信息的刀具轨迹法。在虚拟加工中，刀具扫描体被简化表示为刀具扫描体轮廓 多边形+简化了仿真计算。同时还对加工过程仿真和反映加工误差的已加工表面形貌的构建等关键问题进行了研 究。该建模方法在VMIS虚拟加工与检测系统中获得了应用。 关键词：虚拟加工{加工过程仿真；工件模型；刀具扫描体；加工误差；车削加工 中围分类号：TP391．9：TP391．73文献标识码：A 工过程的几何仿真法已得到了应用，如A．D． 0引言 Spence[‘应用CSG表示仿真铣削加工过程，该方法 在数控机床上加工复杂零件之前，通常都要进 在仿真前后具有模型的一致性，但需要一个庞大的 行试加工或在计算机上进行加工仿真，以检验数控 造型支持系统。虚拟现实技术的应用提高了加工仿 程序的正确性、可靠性。加工过程仿真越来越受到 真的交互性和真实感。]，也对加工仿真的计算效率 重视，其关键技术(仿真速度、真实感显示、加工误差 提出了更高的要求。 的表示和再现)依然是研究的热点，在CIMS环境和 车削加工的零件类是典型的回转体，根据其几 虚拟环境下，提高加工仿真的质量显得尤为重要。 何外形及其车削加工成型特点，本文提出了有助于 本文所述的加工仿真质量有三层含义：一是指 提高车削加工仿真质量的工件建模方法，并以此为 加工仿真的速度；二是指显示的真实感程度；三是指 基础，对有关加工仿真和反映加工误差的已加工表 加工仿真对加工误差的反映。 面形貌的构建等关键问题进行了研究，并在哈尔滨 车削加工是最基本的加工方法之一，但对其加 工业大学和香港理工大学合作开发的VMIS(vir— tual and 工过程仿真的研究甚少，而且只对工件几何成型过 machininginspectionsystem)系统中进行 程的仿真及显示质量的提高进行研究，没有涉及加 了应用。 工精度的仿真及预测，在虚拟环境中的应用受到了 1工件模型 限制。如葛研军等“3采用光线跟踪法对生成虚拟车 削加工图形进行了研究，虽提高了仿真的真实感，但 1．1几何成型分析 降低了仿真速度。实体造型技术为加工仿真提供了 车削加工的零件是典型的回转体，从几何造型 合适的工件、刀具的几何描述方法”1，如ACIS采用的角度来看．是其轴半剖面轮廓绕回转轴旋转360。 三维BRep实体造型系统仿真加工过程。有关加 扫描成的封闭空间所形成的几何体。所以，可以以 1 收璃日期：200i一022I惨订日期：2001—07—06。 970一)，男，甘肃^．暗尔滨工业大学机电工程学院副教授，工学博士，主要从事CAD／CAM、加工过程仿真、虚拟僦造等的 作者前开：事建广(1 研究． 』兰