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探头旋转式管材超声自动检测系统的研制
马小怀,江立新,王海良
(宝钛集团有限公司,陕西 宝鸡,721014)
摘 要:针对原有管材自动检测系统采用探头静止不动、管材旋转前进存在检测速度慢、易划伤
管材等问题,研制建立了一套探头旋转式管材超声自动检测系统。该系统具有适检范围宽、检测效率
高等特点,可满足Φ16~Φ65mm的钛及钛合金管材超声波自动检测。
关键词:超声检测 ;旋转头;自动探伤
Research on Automatic UT System of Probe Rotating Type for Tubes
MA Xiao-Huai, JIANG Li-Xin, WANG Hai-Liang
(Baotai Group, Shanxi Baoji, 721014, China)
Abstract: A set of automatic UT system of probe rotating type for tubes is researched and established to
settle the problems as test speed low, and the tubes easy to be sculled etc. for the original automatic test
system which apply the forms as probes keep stable while the tubes rotating and move forward. This system
have characters as test scope wide, test efficiency high etc. and can meet the requirement for automatic UT of
titanium and titanium alloy tubes with diameter Φ16~Φ65mm.
Keywords: UT; rotating head; automatic test
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1 前言
近年来,随着宝钛集团生产跨越式发展的需求,管材生产任务量快速增加。为了保证管材检测满足客
户需求,提高产品出厂质量,集团公司急需建立一套新的Φ16~Φ65mm 管材超声自动检测系统。
管材自动检测系统的传动方式通常有两种:一种为探头静止不动、管材旋转前进;另一种则为管材直
线前进、探头高速旋转。宝钛集团及国内各生产厂家普遍采用探头静止不动,管材螺旋前进的方式进行管
材检测,该方式存在检测速度慢、易划伤管材等问题,而国外最新流行的先进技术则为管材直线前进,探
头高速旋转的方式。此方法在提高检测速率的同时,减少了管材的抖动性,使检测结果的准确性得到了提
高。为使国外先进技术应用于我国钛合金管材检测行业,我们开展了探头旋转式管材超声波自动检测系统
的研究工作。
2 管材超声波探伤原理
[ ]
薄壁管材水浸超声波探伤原理 1 如图 1 所示。水浸聚焦探头发出的纵波经水层倾斜入射到水/钛管材
界面将会产生反射和折射。当入射角α控制在第一临界角和第二临界角之间时,折射波将在管材内产生纯
横波,利用横波波长短、小缺陷检出能力强的特点,可以检测出薄壁管中微小的裂纹、折叠、夹杂等缺陷。
检测时入射角α必须满足式 1:
作者简介:马小怀,男,大学,高级工程师,宝鸡钛业股份有限公司质量部,
314
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