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PDCA 概論 PDCA 源由 PDCA 循環圖 PDCA/SDCA 關係 PDCA 實例 PDCA運用之日常管理辦法 P D C A 源由 戴明博士（W. Edwards　Deming）所提出。 1950年赴日，提出有效運作PDCA(Plan-Do-Check- Action) 循環。 1986年著名之十四點原則，奠定日後品管最高指導原則。他更定義品質是：「一種文化、一種習慣，是不斷提昇的移動目標。(Quality is a moving target of continues improvement），及品管是滿足並超越顧客的需求與期望，品管是持續改進」 PDCA 管制過程 所有的管制,皆須經過四個階段: P--計划:訂立品質的管制標準,確定方針和目 標， 確定活動計畫； D--執行:實際執行的績效與標準,實地去做，實現 計畫中的內容； C--稽核:不符合標準的查核與矯正,總結執行計畫的結果， 注意效果，找出問題； A--改善與修正:修正及改進標準的規定基礎.對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定並適當推廣、標準化；失敗的教訓加以總結，以免重現，未解決的問題放到下一個PDCA PDCA循环有如下三个特点 1、大環帶小環: 如果把整個企業的工作作為一個大的PDCA迴圈，那麼各個部門、小組還有各自小的PDCA迴圈，就像一個行星輪系一樣，大環帶動小環，一級帶一級，有機地構成一個運轉的體系。 2、階梯式上升: PDCA迴圈不是在同一水準上迴圈，每迴圈一次，就解決一部分問題，取得一部分成果，工作就前進一步，水準就提高一步。到了下一次迴圈，又有了新的目標和內容，更上一層樓。下面圖形表示了這個階梯式上升的過程。 3、科學管理方法的綜合應用: PDCA迴圈應用以QC七種工具為主的統計處理方法以及工業工程（IE）中工作研究步驟，每个步骤的具体内容和所用的方法如下表所述。 ISO 系統精神 事的管理 1.工作/目標設定計劃(Plan) 2.工作展開(Do) 3.工作跟催檢討(Check) 4.工作改善調整或標準化(Action/Standard) 事的管理 1.工作指標定義(如QCDHS) 2.工作現況調查 3.工作方向設定計劃 4.訂定各項工作之完成點 5.設定各時間段工作進度 事的管理 1.建立Issue list跟催各項工作完成進度 2.於期限內進行工作之進度檢討會議 3.Check Method Process 是否可以進行改善 PDCA應用-供應商管理 * ASUS confidential MQC PDCA Circle Presentation Shewhart Cycle Deming Cycle 管理的基本要素要包括二項 標準化與回餽 展開為:Plan(決定標準作業) Do(展開作業) Check(查核) Action(處置) Deming 除了在二次戰期間, 以Shewhart cycle做講主題, 1949年起更在日本大力宣傳. 但Deming對Shewhart Cycle 做了擴充解釋,他告訴日本人: The terms of “good quality”and quality control”have no meaning except with reference to the customer’s needs 原本Shewhart的想法,只注重 在生產過程中建立一個含包 Check-improvement-Analysis 的循環預防系統 日本人把這套哲學實踐力行, 并在全公司內實行,變成有 名的:Kaizen(改善). 生命的循環 - PDCA 解決問題的流程(Problem Solving Process) 改善循環 改善. 維持 P D A C A C D A P C D 管理水準 時間 改善 維持 改善 維持 PDCA運轉- 維持 vs 改善 解決之道 ISO9000就是採用PDCA精神迴圈實行的 解決問題的流程(Problem Solving Process) 改善循環 改善. 維持 品質水準 時間 維持: 1.管制5M 2.紀律 /落實標準 3.第一次就做對事 品質提昇 SDCA PDCA 解決問題八大步驟 改善: 1.設定目標 2.行動方案 3.消除浪費 PDCA運轉- 維持 vs 改善 MT-QA:品質概論 解決問題的八大步驟 高階主管 中階主管 基層主管 基層員工 創新 改善 (P.D.C.A) 維持 (S.D.C.A) PDCA-品質改善的階段 高階主管 中階主