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切削液的基本知识切削液历史三维网技术论坛:v2`Pg#VTR人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森（J．wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。 !Q3p)L$EG_~19世纪80年代，美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 F·W·Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高对30％～ 40％的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢，切削液的主要作用是冷却，故提出“冷却剂”一词。从那时起，人们把切削液称为冷却润滑液。 EG4i)IVEP 20世纪初，人们开始从原油中提炼润滑油，并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在第一次世界大战之后，开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年，含硫、氯的切削油获得专利并应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。 3|;{? ? ? ? ?-h ^8e三维网技术论坛1898年发明了高速钢，切削速度较前提高2～4倍。1927年德国首先研制出硬质合金，切削速度比高速钢又提高2～5倍。随着切削温度的不断提高，油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求，这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。1915年生产出水包油型乳化液，并于1920年成为优先选用的切削液用于重切削。1948年在美国研制出第一种无油合成切削液，并在20世纪70年代由于油价冲击而使应用提高。 X4olK6jU zf2zS%xB_Y,F?bD5WwASTM D2881把金属加工用的液体划为三类：(1)油和油 基液体；(2)水基乳液及分散体；(3)化学溶液(真溶液及胶体溶液)。2类与3类之间 1 μm，真 溶液及胶体溶液的粒度范围为20~40 nm。胶体乳液(Ⅱ-C)代表了一种介于化学溶液 与溶解油的乳液之间的中间状态，其粒度分布介于上述两等级之间。这种划分原则 |_JdHFeY w7c,vg三维网技术论坛(2、3类)。由于这 (水的传热速度为油的2.5倍)。等量的水吸收一定热量后，比油的温升要慢得多，从而提高了冷却效果，且可减少油雾，因此水基切削液的用量增大。X I}^~0M/u.Z\;e根据我国目前市场情况，切削液的主要成分如下。B5{aR$U6h*ci*I6uE7O6|三维网技术论坛(1)油或油基液体：属于ASTM D 2881分类中的Ⅰ-A、Ⅰ-B、Ⅰ-C，习惯称为切 削油(也称净切削油)，主体为矿物油，含或不含添加剂。C*^9n7p g8E0|J d(2)乳液：属于ASTM D 2881分类中的Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C，有时称为溶解油。A5qv7P.s5wBR3种：W6K}b xBD ? 粗乳液：含油65%~80%, 油滴粒度 2~10 m；4r/Q.TR;O D$HdLHI三维网技术论坛40%~50%，油滴粒度＜1 μm；\:dF)]*c8A ?0{)G5%~40%，油滴粒度约0.1 μm；!VvmMm三维网技术论坛(3)合成液体：含油或不含油，以溶于水的高分子有机物为主要润滑剂。KFLB;d(4)化学溶液：不含油，属ASTM D 2881分类中的Ⅲ。kJB6OQh从以上成分来看，以切削油的润滑性最好。乳化液中的粗乳、微乳和半合成型 乳液，如配制得当也有相当好的润滑性能。目前粗乳液和微乳液的使用范围最广泛 。用于重负荷切削的乳化液要含极压添加剂。k4h9`!fY/Gw三维网技术论坛8S8dBH*p4iP3~(~化学溶液是不含矿物油的水溶液。使用前用水稀释，有良好的冲洗、冷却效果 ，并应能防止接触区域的锈蚀。这类液体主要用于研磨，功能在于清洗和冷却，没有润滑性。4cx+x ~9G三维网技术论坛 ? j N3WMc*S选择切削液必须进行综合的经济评价三维网技术论坛(n7~ z3Ld正确评价切削液的经济性，除考虑切削液的购入价格外，还需考虑切削液的管理费用，切削刀具的损耗费，切削工艺的生产率，切削液的使用周期以及由环境污染问题引起的切削液的废液处理费等。在所加工产品的总生产费用中，切削液的费用只占一小部分，即使是选用价格较贵的高档切削液，对正规加工费用的增加影响不会太大，但由于改善了加工性能，提高发产品质量，延长了刀具寿命等，可带来显著的经济效益，下表介绍