CAD%2fCAM在雷达微波器生产中的应用.pdfVIP

付纳新 北京142信箱203分箱30号100854 E—mail：birm@public．intercom．tom．cn 摘要 本文介绍了CAD／CAM在雷达微波器件生产中的应用情况，务析了计算机辅 助设计(cAD)及计算机辅助帆i蔓“cAM)技术的应用，存在的问题及改进措旄． 关键词 。 “’一 1引言 随着计算机技术的飞速发展．计算机在航天产品生产制造中的应用已经非常普遍了。这 的广泛推广提供了坚实的物质基础。随着这些技术的应用，使得以往繁琐的工作变得更加方 便，准确，快捷，高效。丽计算机辅助制造(CAM)技术在我所机加车间的成功应用不但大大增 强了我所机械产品的加工实力，同时也促进了设计及工艺人员对计算机辅助设计(cAD}． 计算机辅助工艺规划(cAPP)等技术的推广应用。 2计算机辅助设计(CADl 计算机辅助设计(CAD)技术是采用计算机及其外围设备和图形输入输出设备进行工 程及产品设计的技术。随着我所计算机普及率的提高，CAD技术使用得越来越广泛。目 前，设计人员大多使用AutoCA 解决了以往手工出图繁琐、耗时、容易出错的弊病。CAD技术在雷达微波器件制造领域 的应用更为广泛，可完成设计方案的拟定、计算分析、绘图、编写设计文件、模拟及试验 等．此外，CAD与CAM相结合的一体化系统还可以完成生产资料的准备、数 控程序的编制、零件的预装配及数据总结与管理。同时，随着CAD技术的广泛 应用，为我所并行工程(cE)的实施打下了坚实基础，使我所的设计水平有了质的飞跃。 3计算机辅助制造(CAMl 计算机辅助制造(CAM)技术是以计算机为基础，将产品的加工制造，数控信息的采集 与生成，机械产品的自动化生产融为一体的制造技术。近年来．我所各型号雷达越来越多 地采用毫米波技术，这就对雷达中微波器件的加工制造提出了更高的要求，以前由于数控 机床很少，绝大部分微波器件只能采用普通机床加工，产品质量受操作者技术水平的影响 很大，并且加工周期长，产品互换性差，合格率低。为适应这一发展，增强微波器件的生 中心，英国桥堡BRIDGEPORTCUT．22加工中心等较为先进的数控设备，使得我所微波 器件的加工水平得到大幅度提高。 3．1数控程序的编制 以前由于计算机尚未普及，功能也不强。因此数控加工程序主要由工艺人员手工编制， 仃5 编程时需要进行大量的坐标计算。这样不但耗费的时间长，容易出错，而且检壹困难，不 易修改，并且只能编制二维加工程序，加工程序编制完成后还要逐字逐句手工输入计算机， 出错的机率较高。当前，数控机床已由两轴联动发展到多轴联动，所需的数控程序要同时 精确控制机床多个轴的运动，数控加工程序的编制已非昔日手工编制可以胜任。目前，随 着计算机的普及以及数控机床操作人员素质的提高，数控加工程序的编制工作已太都由机 床操作人员自己利用计算机来完成，国内外数控编程软件有很多种已经得到广泛应用。我 后置处理准确，易学易用，其编制数控程序的过程如下： (1)将所需加工的零件图形输入计算机； (2)根据不同机床的加工特点选择适宜的加工路线及加工起始点： (3)沿加工路线依次拾取相应的几何元素(点，线，圆)，形成加工程序； (4)选择适宣的刀具及加工参数(如进给量、主轴转速、冷却液的开／关、刀具的自动转 换及电加工机床的放电参数等) (5)根据所用机床，选择相应的后置处理器对加工程序进行后置处理，形成机床可以识 别的G’M代码。 (6)在计算机上对加工程序进行模拟运行，检查工件轮廓，加工方向及刀具偏移量等要 素是否正确； (7)通过磁盘，穿孔纸带或砖输电缆将程序输入机床进行加工。 大三板线是某型号雷达高频接收机中的一个关键组件，它的形状复杂，首次加工时 采用手工编程，工艺人员需要先用计算器算出所有几何元素之间的交点坐标，然后再直接 用G，M代码进行编程。编制完成后需用手输入数控装置或穿成纸带，不但费时费力，且 只需先将图示工件的图形输入计算机，然后用鼠标依次点取加工路线上的各个几何元素， 计算机会自动生成高级语言程宁，