单元机组能损在线分析中目标值的计算.pdfVIP

VoJ 第19卷增刊 19Suppll999 …勰絮赫笑。蚕烹，。 …‘。……1’。’ POWERENGINEERJNG 单元机组能损在线分析中目标值的计算 张燕平 黄树红 韩守木 晏水平 (华中理工大学430074武昌喻家山) 【摘要】对机组进行实时能损分析已成为当今电厂发展的必然趋势。目标值的计算是能损分析中 的关键问题。本文对目标值的计算作r有益的探索，提出了适于现场应用的计算方法。 关键词单元机组能损分析目标值 0前言 目前，对火电机组进行实时能损分析已引起了有关部门的广泛重视。实时能损分析不仅 是提高电厂的运行经济性，促进电力事业发展的必由之路，将实时能损分析结果与机组的故 障诊断和状态检修结合起来，还可以进一步完善诊断结果，并为状态检修提供有用的信息。 此外，实时能损分析对电厂各种污染物的排放控制也有积极的作用，电厂在提高运行经济性 降低供电煤耗的同时，各种污染物的排放量也会相应降低。 实时能损分析的内容包括机组实时经济指标的计算，机组运行目标值的计算，比较实测 值和目标值，综合分析造成偏差的原因，并计算造成机组的能量损耗情况。其中，如何合理 地确定目标值是能损分析的关键，也是问题的难点，重点。 1 传统计算方法及其缺陷 机组的运行水平，可以通过实时经济指标得到一定的反映。若要对运行水平作定量的描 述，应绘出机组在当前运行条件下所能达到的最佳经济指标，即目标值。当前值和目标值之 闻的接近程度可定量反映运行经济性的好坏。因此，目标值是衡量机组运行经济性的比较基 准，运行人员应以缩小当前值和目标值之间的偏差为目的进行操作调整、优化运行。在实时 计算中，如何使所取的目标值具有尽可能高的可信度，是一个较为困难的问题。各参数的目 标值不仅与机组的运行工况、负荷及设计参数有关，与设各状态和环境条件等因素也有联系。 只有正确地考虑各种影响因素，才能得出合乎实际的目标值。 目标值的传统计算方法主要有如下两种： 一种方法是直接取设计值或机组热力试验获得的数据作为目标值，这种方法虽然简便， 但却过于理想。实际运行条件常常与设计条件不尽相同，因此用设计值(或试验值)作目标 值显然是不恰当的，也是不公平的。 另一种方法是通过总结运行人员的经验，对大量运行记录进行分析获得，即通过对大量 历史运行记录进行统计分析，归纳出各负荷工况条件下的最佳值，并以此作为目标值。这种 方法比较合理，但受历史记录的限制，而且对众多运行参数的统计分析也是较繁琐的。 这两种获取目标值的方法各有缺陷。本文从克服它们的不足出发，提出了一种较完善 的目标值获取方法：根据当前机组发电功率，运行工况以及机组的设计资料，通过变工况计 算来获得。由于变工况计算是以设计值为基准，考虑当前机组发电功率及运行工况的变化而 求出变动工况下的参数值，因而这些参数反映了机组在当前运行工况下所能达到的理想最佳 值，以此作为目标值对机组的运行经济性进行分析比较台乎实际。实际应用表明，该计算方 法在实时性、快速性和可靠性方面完全符合实时能损分析的要求。 2理论基础 2．1各级抽汽压力的计算 当机组运行工况发生变化后，各个级组前后参数及级组通流量也发生变化，变化前后各 级抽汽压力和通流量之间的关系可用弗留格尔公式来描述 D． 』pi—p；f互。 DIo吖p孟一p刍、『一 式中n—一通过级组的蒸汽流量； p一蒸汽压力； 卜蒸汽温度； l。2——角码，分别表示级组前、后； O——角码，表示基准工况，无“O”角码者为变化后的工况。下同a 一般情况下，温度修正项近似于1，对于抽汽区段之间的级组。其前后压力比总是很小 因而也可以忽略，于是(1)式有下形式 旦。且