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华能南京电厂300MW机组锅炉
掺烧阳泉煤运行可靠性和经济性的试验研究
华能南京电厂 王茂华 李斌
摘要:本文通过对华能南京两台300MW机组锅炉掺烧阳泉煤的实验室研
究和实炉掺烧试验,得到锅炉掺烧阳泉煤对运行可靠性和经济性的影响,并对产
生这些影响的因素进行了简要分析。结果表明掺烧阳泉煤是成功的,扩大了燃煤
范围并降低了成本,取得了很好的经济效益,
关键词:300MW机组锅炉掺煤试验可靠性经济性
l 前言
华能南京电厂两台锅炉系从原苏联引进的超临界压力、一次中间再热直流
锅炉,由塔干罗格“红色锅炉工人”工厂设计并制造。经过几年来对设备的不断
改造和完善,以及对设备运行特性的深入了解,机组运行的可靠性及经济性不断
提高。
锅炉设计煤种为山西长治矿的贫煤,自机组投产以来,锅炉长期燃用山西
潞安及安徽浏轿贫煤,两者比例大致为6:4,随着电力供需的市场化,为了降低
发电用煤的成本,在不增加对环境的污染和不浪费自然资源的前提下,我们针对
锅炉的设计特点,以及煤炭市场情况,确定将价格较低、发热量和挥发份偏低、
其它技术指标与设计媒种接近的阳泉新三矿的贫煤在锅炉上进行掺烧,拓宽锅炉
燃媒挥发份的适用范围,以便适应市场的变化,进一步降低生产成本,提高运行
的经济性。
2 设备概况
锅炉:勾超临界压力、直流、一次中间再热、平衡通风、固态排渣煤粉炉,
负荷为65%De。锅炉为单炉膛兀型布置,全悬吊结构,炉膛截面宽19.18m,深
11.462m,膜式水冷壁,炉膛分上下辐射区,在炉膛土部布置了两级屏式过热器,
其后沿烟气流向依次布置有高温过热器、高温再热器、低温再热器、省煤器、回
II
转式空气预热器。汽水系统分为相互独立对称的两侧,每侧都设有启动分离系统,
每侧各有两只能承受全压、额定流量为150t/h的启动分离器。每台炉配有两套
中间仓储式制粉系统,采用钢球磨煤机,煤粉燃烧器采用蜗壳式旋流燃烧器,共
16只,在炉前后墙分上下排对冲布置,热风送粉。
表2.1 锅炉主要设计参数
序
项 目 单位 设计值
号
l 额定蒸发量 t/h 1000
2 主蒸汽压力(表压力) MPa 25
3 主蒸汽温度 ℃ 545
4 再热基汽.流量 t/h 830
5 再热蒸汽进口压力(表压力) MPa 4.01
6 再热蒸汽出口压力(表压力) MPa 376
7 再热蒸汽进口温度 ℃ 290
8 再热蒸汽出口温度 ℃ 545
9 给水温度 ℃ 277
10 冷风温赝 ℃ 20
11 热风温度 ℃ 366
12 排烟温度 ℃ 136
13 锅炉效率 % 91.52
14 燃料消耗量
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