化工过程的三类计算机动态仿真系统.pdfVIP

敝Z 化工过程的三类计算机动态仿真系统 丁厶、：2；”i郊志云徐增慧曹丽霞林健陈月华郭宁叶超英 (解放军总装备韶防化研究院) 摘要：本戈舟绍了化工过程动态仿真系统的基本概盘及研制化工过程动态仿真系统的重要意义．提出了简姥仿真培训系统 网络型仿真培训系统和高级研究型动态仿真系绕的初步研箭方案． 关键词：化工过程、动态仿真、仿真培训 1引言 化工过程仿真是以仿真机为工具，用数学模型代替过程系统进行实验和研究的技术。化 工过程动态仿真技术己发展得较成熟，在操作人员培训、操作控制方寨分析评价、辅助工艺 研究和设计、试验等方面已在国内外先进化工行业中得到广泛利用旷“。 本文介绍了化工过程动态仿真系统的基本概念，提出了化工过程的简易型仿真培训系 统、网络型仿真培训系统、高级研究型动态仿真系统的初步研制方案。 2仿真培训系统的基本概念与特点 培训操作人员是动态仿真系统的基本功能之一。化工生产与实验装置是由工艺流程、现 场管线与设备、操作控制室及现场的控制、监视系统构成，生产(或实验)人员根据工艺设 计原理、操作规程以及所掌握的技术和经验对生产过程进行观察、分析、判断与操作。操作 员通过内操，由控制装置操作现场工艺过程，也可直接在现场直接操作工艺设备(外操)， 工艺过程的响应由控制装置或仪表显示出来，操作人员经过观察、分析和判断，决定下一步 的操作，确保生产与实验装置安全、平稳、优质运行。 仿真培训系统建立起仿控制室与现场操作的学员操作环境，操作员的操作被传送到仿工 艺生产过程软件(即数学模型)中，生产过程的响应由数学模型计算．显示在学员仿真机上， 学员对操作结果进行观察、分析、判断，决定下一步操作。教员可在上位机上设置干扰事故， 通过数学模型模拟实际生产或实验情况，教员还可发出指令，控制仿真培训装置的运行。由 此达到模仿实际生产过程，培训操作人员的目的。 仿真培训系统与实际生产、试验过程相比，在培训操作人员上有很多优点，这是因为实 际(或试验)装置有以下限制： 1) 须保持生产(或试验)平稳，操作演练机会少； 2) 开、停工次数少，不允许出现事故； 3) 新装置开工前没有实际操作机会，只能是从理论进行讲解，或只能进行空试车、假 物料试车； 4) 定岗操作，一般无多岗位和全流程操作机会。 而仿真培训系统克服了这些局限，具有以下特点： 1) 可随时进行操作演练，操作可大幅度调整： Z) 开、停工及事故百『反复演练； 3) 在新装置建造或开车前，就能做到理论与实践相结合．研究新装置的工艺过程与操 作控制方案： 4j 可分工段操作，也能全流程操作，培养操作人员整体操作技术素质和多岗位操作技 能： 5) 可对控制系统改造装置提前熟悉操作环境； 6) 可对生产工艺进行分析； 7) 仿真系统的成绩评定功能可评定操作技能； ·327· 8) 可改变操作节奏，提高操作人员反应水平； 9) 可培训不同层次的操作人员。 总之，动态仿真培训系统作为新型高技术培训手段，可使操作人员深刻理解工艺机理、 提高培训效果，节省培训费用，缩短培训时间。 3简易仿真培训系统的研制方案 小型化工生产和实验装置一般采用工业Pc机或PC-based总线工控机作为上位监控系统， 人／机交互和测量控制一般通过自控组态软件完成。因此，研制简易的化工过程仿真培训系统 的初步方案见图1。 仿真机硬件选用Pc机或工业Pc机，CPU为PII266以上，配有CRT显示器、键盘lcB、打 印机PRT，音箱SPEAKER等多媒体外设。软件上显示操作界面采用基于Pe机自控组态软件， 图1筒曼仿，【培训系统的研翩方案 态数据库，自控操作经组态软件传送到数据库，工艺过程响应经数据库送给组态软件显示。 需先自行建立工艺过程的动态数学模型，实对动态数据厍的输出信号经DDE(DynamicDaza Exchange)动态数据交换传至工艺数学模型进行计算，计算结果经DDE外部函数输入给动态 数据库显示。 该方案价格较经济，但技术上难度较大，工作量较大。须自行建立