基于分布式数据库的工艺设计和管理系统.pdfVIP

全国第五届计算机辅助生产管理学术会议论文集 基于分布式数据库的工艺设计与管理系统 陶继忠林杰蒋小应唐云海 (中物院机械制造工艺研究所 四川绵阳610003) 摘要CAPP是CAE、cAM的信息纽带，也是枝术信磐g-．境与管理信息系统的信息枢缸。奉文采闱 客户／服务嚣的计算结构．“网瞎和工程数据庠为主撑，将创成^、派生式和交互式等多种CAPP模文 融舟一体。谊系统既共事车蝴制谴资源，殳尤车闸提供工艺卡片、工艺汇总扭表等信息． r分布式数据库 关键调CAPP 1引言 2系统结构 CAD／CAPP／cAM信息集成对CAPP提出了更CAPP系统首先从公用的工程数据库中获取生成 高的要求，它不仅要具备常规的功能，还应能共享：亡程 工艺文件所需的零件信息和制造资源信息．然后由工 数据库中的零件信息和制造资源．所生成的工艺信息 艺信息处理棱心模块在工艺知识库的支捧下生成工艺 文件，最后由数据库管理系统对工艺文件进行有技管 也能被后续的CAM和车间MIS共享．从而实现信息 集成，提高效率。 理。CAPP系统同时为CAM提供刀位数据、为车间 =巴 一 仨妇一图1蓐统信息流程图 -8Z· MIS提供工艺卡片和工艺汇总信息。CAllP系统信息多种方式产生工艺文件．以满足不同用户的需求，最大 流程图如图1所示。 程度地继承工艺知识和减少重复劳动，扩大了系统的 采用客户／服务器(C／S)结构．零件信息、制造资 应用范围。 源、工艺文件等信息都存储在服务器端．实现信息的完 5 4工序圉 整、一致、共享和安全。 可自动生成．也可由零件圈衍生出来。将常用的图 系统用户分系统管理员和工艺人员．前者啦责任 形制成圈块．按需调出．提高r绘制工序图的效率。 务的瓣发与监督、系统曲扩腿与维护、用户注册等．后 3 5刀位信息 者按指定的任驽浏览零件图彤、录入零tl信息、编制工 按用户的需求生成满足CAM格式要求的刀伉文 艺文『，}等。 件，经数控程序通用后置处理器的转换．能得到直接用 系统功能模块如图2。 于生产的数控程序。对UGII软件的CI．S格式进行了 用户登录后，系统识别用户的身份。并接用户的权 二次开发，以满足我们特殊数控系统的要求。 限屏蔽相应的功能。实行命令的动态调控．即根据零件 4工艺管理 信息的状态确定命令能否激活．以防止误操作． 采用OLE技术将AutoCAD、Word等软件集成在4 1漶程管理 系统中．用户可绘制零件图、工装图、工序囤和建立技 系统管理员指定工艺文件的编制者、校对者以及 术文档等。 完成日期；工艺人员进入系统时．系统会提示有新的任 务。各环节都有标识以反映各自的状态(如等待、正在 5工艺设计 进行和已完成等)，只有上一环节处于“完成”状态才能 5．1零件信息管理 执行下面的环节。任务下达后．系统管理员可随时查询 采用面向制造特征的、具备完整性、一致性和共享 每个零件的工艺文件状态，极大地提高了工艺过程的 性的零件信息层次模型，包括零件总体信息，缝汁坐标 透明度。