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6.NaCl-Na2S04-H20体系热循环法盐硝联产工艺,nacl相对分子质量,电解nacl,nacl溶解度,chromenacl,某混合物由naclmgcl2,现有以下物质nacl晶体,nacl分子量,nacl晶体结构,在naclmgcl2mgso4
NaCl-Na2SO4-H2O体系热循环法盐硝联产工艺
彭赛军
(中国中轻国际工程有限公司 北京100026)
[内容摘要]本文就NaCl-Na2SO4-H2O卤水现有热法盐硝联产工艺进行分析,结合兑卤循环法工艺,提出热循环法盐硝联产工艺供同行参考。
关键词:热循环法 盐硝联产
一.现有热法盐硝联产工艺分析
有关岩盐盐矿硫酸钠型卤水组分范围见表1。
表1 硫酸钠型卤水组分
企业名称 单位 NaCl Na2SO4 CaSO4 MgSO4 H2O 中盐镇江盐矿 g/l 290 13.86 3.64 0.33 江苏华尔润公司 g/l 300 22.0 2.50 0.80 安徽长江盐矿 g/l 286 16.17 2.20 0.27 广东龙归盐矿 g/l 280 15.0 0.69 0.13 湖南湘澧盐矿 g/l 300 32.0 1.28 1.53 江西盐矿 g/l 300 25.0 1.60 0.80 湖北728盐矿 g/l 288 17.3 2.51 0.65 硫酸钠型卤水忽略少量杂质条件下为NaCl-Na2SO4-H2O体系。在高于常温的条件下,该体系呈NaCl的溶解度随温度的升高而增加、Na2SO4的溶解度随温度的升高而降低的趋势,有关相图数据见表2。
表2 NaCl-Na2SO4-H2O体系有关相图数据
温度℃ 单位 NaCl Na2SO4 H2O 备注 150 g/l 349 59 808 NaCl+Na2SO4 105 g/l 316 53 841 NaCl+Na2SO4 100 g/l 307 54 849 NaCl+Na2SO4 90 g/l 308 54 847 NaCl+Na2SO4 75 g/l 302 57 850 NaCl+Na2SO4 60 g/l 298 63 849 NaCl+Na2SO4 55 g/l 296 62 852 NaCl+Na2SO4 50 g/l 293 65 853 NaCl+Na2SO4 45 g/l 284 70 857 NaCl+Na2SO4
作者简介:彭赛军(1958-)男 中国中轻国际工程有限公司副总工程师 主要从事盐化工研究设计工作。
根据上述盐硝溶解规律,现有主要热法盐硝联产生产工艺有:
1.盐析法盐硝联产工艺
热盐析法盐硝联产工艺流程见图1。
真空系统
蒸汽 Ⅰ效制盐 Ⅱ效制盐 Ⅲ效制盐 Ⅳ效制盐
盐析母液
硫酸钠 盐析 预热 预热 预热 洗盐 氯化钠
洗盐母液
氯化钠 原卤
图1 热盐析法盐硝联产工艺流程图
该工艺以盐析母液顺流进料、顺流排盐,末效蒸发罐集中排出盐浆经过常温原卤降温回溶其中硫酸钠,洗后盐经过脱水干燥为成品盐;洗盐母液经过冷凝水和二次蒸汽预热至90℃加入氯化钠盐析,盐析硝洗涤、脱水和干燥后为成品硝。有关生产实际数据见表3。
表3 湖北云应地区热盐析法盐硝联产生产数据
名称 单位 温度 NaCl Na2SO4 CaSO4 MgSO4 H2O 原卤 g/l 25℃ 270.5 26.46 1.52 1.05 一次洗卤沉淀物 % 30℃ 26.94 8.70 1.90 0.06 62.4 洗盐卤水 g/l 30℃ 285.25 78.06 0.66 1.18 Ⅰ效料液 g/l 140℃ 311.0 54.52 0.33 0.29 Ⅱ效料液 g/l 125℃ 305.0 54.86 0.41 0.36 Ⅲ效料液 g/l 100℃ 306.7 56.58 0.21 1.09 Ⅳ效料液 g/l 60℃ 304.2 56.36 0.21 5.45 盐析母液 g/l 90℃ 306.7 56.58 0.21 1.18 盐析硝 % 90℃ 9.82 50.44 31.36 0.46 7.92 精制盐 % 70℃ 95.09
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