中小型普通功率电弧炉炉衬寿命的提高.pdfVIP

。 拳“ ～ 中小型普通功率电弧炉炉衬寿命的提高 t 1 郭杰 张海奇 武进大众钢铁有限公司常州2t3011 摘要本文重点介绍了中小型普通功率电弧炉选用耐火材料的的一些基本要求和决窍， 并阐明了提高炉衬寿命的方法和途径．对中小型普通功率电弧炉的生产实践具有一定的指导 作用． 1炉衬寿命的提高 目前，在我国中小型铜厂中，中小掣普通功率电弧炉占有相当大的比例，搞好中小型 普通功率电弧炉耐火材料的选用]：作，对提高炉衬寿命、降低中小型钢厂的生产成本和提高 其生产效率具有_卜分重要的意义。 江苏武进大众钢铁有戳公司现有一台30吨电弧炉，始建于1990年，y-1996年6月改造成 上，在国内同类型钢厂中处于先进水平。 毒 2耐火材料的选用 2．1炉底及炉坡用耐火材料 尊 江苏武进大众钢铁有限公司30吨普通功率电弧炉炉底及炉坡采用高铁、高钙、低硅的镁 白云石质合成砂捣打而成。炉底的捣打层厚：度为550mm，炉坡备部位的厚度则视具体情况而 定。施工时，直接在炉底永久层上铺上合成砂逐层打结炉底。炉底打结好后在上面放上定位 圈来打结炉坡，根据炉子的大小不同，定伸罔可做成l一4层不同。检查打结质量时，用m 50Ⅻ同钢放在炉底上，用JOkg的压力压～卜，乓深度不得超过30mm。 打结好的炉衬在使用前要先在炉底及炉坡上铺上一层2～5mm厚的废薄钢板，在第一次使 用时．严禁直接用重料冲击，通电时应采Hj低电压、小电流制度．并在穿井到底及进料后停 电10～15分钟，将整个冶炼时间控制在5～6小时以上，以确保打结炉底有足够的烧结厚度． 在整个炉役期间，炉底及炉坡的耐用火材料需经l～2次热修补。热修补时，先将炉内的 残钢残渣出尽．用行车将台成砂吊至损毁部位进行修补，修补莓视损毁程度而；E。经修补过 后t炉底及炉坡可与炉衬寿命同步。炉底及炉坡的耐火材料消耗一般为1．5～1．8kg／t。 2．2渣线及偏心区用耐火材料 武进大众钢铁有限公司电弧炉渣线采用埘14C镁碳砖砌筑而成，其中热点I夏和炉门二侧 采用gTl4B镁碳砖砌筑，为提高渣线的抗锓蚀性，采用了渣线部位的径向尺寸径向厚度达 550mm：而偏心区部位由于修补比较困难，故全部采用中档MTl4C镁碳砖砌筑。 渣线及偏心区部位的侵蚀速率约为lmm／次．吨钢镁碳砖消耗为5．Okg／t。 2．3炉壁用耐火材料． 武进大众钢铁有限公司电弧炉炉壁偏心区部分采_}{j半水冷炉壁，其余部位采用焦油镁砖 砌筑而成，侵蚀速率约为0．5mm／次，吨钢焦油镁砖消耗为1．Okg／t。 2．4炉盖用耐火材料 武进人众钢铁有限公，d电弧炉的炉盖中叫采川一i联水箱，周围采崩一绍离铝砖砌筑而 成。正常情况F，炉盖平均寿命可达350次左右，侵蚀速率约为0．55mm／次，吨钢高铝砖消 耗为0．8kg／t。 操作因素对炉蔬寿命的影响很大，在使J}|中要严防科高顶坏炉盖。 2．5出钢口用耐火材料 武进人众钢铁有限公州i也弧炉采垌留钢留渣操作，要求出钢口砖具有良好的热稳定性