热处理工艺对氧化锌阀片老化特性的影响.pdfVIP

热处理工艺对氧化锌阀片 老化特性的影响 寇广智 (西安电瓷研究所710077) 【摘要】本文介绍了热处理工艺中热处理温度，热处 理时间对氧化锌阀片电气性能的影响，介绍了热处理温度对 氧化锌阀片中Y—Bi203相强度的关系．并对试验结果进行了 简单的分析。 【关键词】热处理工艺老化特性氧化锌阀片 1前言 氧化锌阀片老化特性的高低．直接影响氧化锌避雷器在电力系统中的可 靠运行性。研究发现，热处理工艺对氧化锌阀片的老化特性有着至关重要的影 响。国外也有这方面的报导。热处理工艺已被国内外多家氧化锌避雷器生产厂 家所采用。本文比较系统地介绍了热处理工艺对氧化锌阀片老化特性的影响 情况，并对试验结果进行了初步分衡， 2试验内容与结果 2．1样品制备 样品制备采用常用的料方(zno si、Ni、Al等的氧化物)和普通的陶瓷工艺’(配料一细磨一选粒一成型一排塑 一烧成)。制备的样品尺寸为中56×16ram。对样品进行热处理，然后磨片一喷 镀电极一上釉，并对其进行电性能测试、x射线衍射试验分析等。 2．2试验内容 ·2n· 热处理试验采用下列三种方法进竹： 2．2．1箱式电炉热处理工艺试验 热处理温度从450C～550 C，一个热处理周期28小时。 2．2．2隧道炉热处理试验 热处理温度从475C～535C，把热处理温度前移，调整热处理工艺的升 降温曲线．减慢降温速度。一个热处理周期30小时，热处理曲线见图L。 2．2．3热处理工艺敏感温区试验 热处理温度从350C～900C，在箱式马福炉中进行，采用匀速升降温的 方式，一个热处理周期18小时，热处理曲线见图2。 2．3试验结果 表l箱式电炉热处理工艺 表l热处理温度与老化性能的关系 450C 530C 热处理温度 470C490C510C 550C 试验荷电率 87％ 87％ 91％ 83‰ 90％ 90％ 试验功率变化率K‘cT 1．03 0．96 0．94 O．85 0．88 0．87 表2隧道炉用不同热处理曲线进行热处理的阀片电气性能(平均) 热处理曲线 新 设 计 原生产 曲线编号 1 2 3 4 5 6 最高点温度(C) 475 490 505 520 535 495 Ujk^／ul∞^ 1．675 1．70 1．71 1．73 1．77 1．7l Ⅱ{0m一1m^1 11．8959．9529．3908．4008．3209．840 荷电率(％) 90 90 90 90 90 90 加速老化试验 094 0．77 0．90 0．75 0．79 1．23 功率变化率K。1 *注：“*”K。：在115C，1000小时老化试验结束时阀片功率损耗与初姑功率损耗的 比值(以下均同) ·2l· ⑤535℃ T(℃) 50o 4o0 30 0 2D0 1口。 曼逸 o l 2 3 l 5 6 7 a 9|o超注怒