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201
1年第十届中国电机及系统发展论坛论文集
电机节能再制造的探讨
上海电机系统节能工程技术研究中心李光耀陈伟华李志强刘憬奇
摘要: 电机节能再制造,即是将低效电机通过重新设计、更换零部件等方法,再制
造成高效率电机或适用于特定负载和工况的系统节能电机。随着电机系统节能改造工作的推
进,淘汰、替换的低效电机也越来越多,如何处理这些电机,本文就此进行了探讨。
关键词: 电机系统节能再制造
一、电机节能再制造的目的与意义
随着电机系统节能改造工作的推进,淘汰、替换的低效电机也越来越多,据电平衡数据
统计,目前上海市在用工业低效电机约2000万千瓦,按5年替换高效电机1000万千瓦的进
度,每年将有200万千瓦的淘汰电机。
根据对56家电机生产企业进行调查,电机售出一年内的返修率为l%~2.3%;目前,我
国在使用的存量电机基本上都是Y系列、Y2系列等低效率电机,总容量约15亿千瓦,年返
修率若按0.5%计算,每年将有750万千瓦旧电机流入社会维修市场。
如何处理旧电机是必然面临的难题,如果这些电机经过简单翻新后再次流入市场,造成
政府一边补贴高效电机,另一边旧电机又重新流入市场的局面,必将恶化电机系统节能环境,
不利于推广高效电机以及电机系统节能工作的展开。
所以,电机节能再制造是国家节能减排工作的必然要求。
电机节能再制造,就是将低效电机通过重新设计、更换零部件等方法,再制造成高效
率电机或适用于特定负载和工况的系统节能电机(交极电机、变频电机、永磁电机等).
电机节能再制造是节能减排的重要手段。对于全国范围来说,我国电机的总存量约为
15亿千瓦,将其中1/4再制造成高效电机,约为3.75亿千瓦,将实现年节电量为2212亿
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2011年第十届中国电机及系统发展论坛论文集
千瓦·时,节约标煤6638万吨,减少C02排放17250万吨;而针对上海市来说,电机的总存
量约为2000万千瓦,将其中50%进行再制造,约为1000万千瓦,可实现年节电量为59亿
千瓦·时,相当于节约标煤177万吨,减少C02排放460万吨。
电机节能再制造是实现资源节约和循环经济的重要途径。电机节能再制造产业符合循环
经济和资源综合利用的政策和理念,实现资源再利用高级化、最大化,解决了电机传统拆解
资源利用层次低、环境风险大的问题,更加有利于加快资源节约型和环境友好型社会建设。
按Y系列电机的材料平均用量:定、转子铁心硅钢片约6.10公斤/千瓦,机座、端盖
铸铁约5.51公斤/千瓦计算;同时按“铸铁件可比单位综合能耗”为230千克标煤/吨,按
“吨钢综合能耗”为2.0吨标煤计算。针对上海市来说,再制造电机1000万千瓦,可循环
利用铸铁5.5万吨、硅钢片6.1万吨,实现间接节能,相当于标煤13.5万吨,减少C02排
放35万吨:对于全国范围来说,再制造电机3.75亿千瓦,可循环利用铸铁206万吨、硅钢
片229万吨,相当于节约标煤505万吨,减少C02排放1313万吨。
二、电机节能再制造与传统维修的区别
电机节能再制造与传统维修有显著的区别,主要有三方面:
表1电机节能再制造与传统维修区别
类别 传统维修 电机节能再制造
主要以恢复使用功能为主,修 低效电机改造成高效电机,再制造后电机的效
目的 理后的电机效率指标会有所 率值达到GBl8613《中小型三相异步电动机能
降低。 效限定值及能效等级》能效2级的规定。
是相对粗放、落后、不合理的 采用无损、环保、无污染拆解方式,最大程度
工艺方法
拆解方法且对环境造成污染。 地利用和回收原电机的零部件。
电机的 只更换故障零部件,其使用寿 更换新的绕组、绝缘、轴承,其使用寿命与新
使用寿命 命短。 制造电机相当。
2011年第十届中国电机及系统发展论坛论文集
可以看出,电机节能再制
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