大型球罐焊接残余应力磁测仪器设计.pdfVIP

大型球罐焊接残余应力的磁测仪器设计 1 2 1 3 2 殷少华 ，丁克勤 ，王海涛 ，赵州 ，王洪柱 （1. 南京航空航天大学自动化学院，江苏南京，210016 2. 中国特种设备检测研究院，北京，100013 3. 北京化工大学机电系，北京，100029) 关键词：球罐；残余应力；切应力差法；九足探头 摘要：磁测法中的磁致伸缩法经实践证明，测量方便，工件表面无需特殊处理，甚至可以进行无接触测量等诸多优点，成 为我国目前球罐测量中应用较多的方法之一。测试采用九足探头最大的优点在于测量时，不需要旋转，减少测量误差。这对 于高空作业，特别是在球罐上测量时带来极大地方便。测试采用九足探头，其最大的优点在于测量时，不需要旋转，减少测 量误差。采用高磁导率材料作探头，通过电磁仿真，优化探头的结构，外形及线圈匝数。信号处理电路采用移相电路，对采 集的电压信号进行处理。探头测量出主应力差和主应力方向角，借助理论计算和实验结合的方法对单轴和双轴应力灵敏度系 数进行标定，然后借助切应力差法来间接获得测量点的平均应力，应力处理办法为将电压值输入处理软件，经软件处理直接 得出一点的应力分布。 0．引言 大型球罐的的板材，一般都采用钢板压制成型后运抵现场拼装组焊，然后进行消除应力的整体热处理。 受场地条件的限制和影响，往往焊接接头的焊接残余应力和拼装应力得不到完全的消除，致使焊接接头区 [1] 域还存在较高的残余应力 。在大量压力容器失效事故中，有的是由于残余应力过太而导致材料开裂，尤 其是在盛装腐蚀性介质容器中，当残余应力达到某一界限时，极易发生应力腐蚀开裂。因而测定残余应力 [2] 值的太小对压力容器的安全运行具有十分重要的意义 。 测试方法 测试残余应力的方法很多，较为常用的有机械法、X 射线衍射法和磁测法。有机械法属于有损性试验， 在实际应用中受到限制。x 射线对待测表面的要求很高，应力仪体积大，设备笨重，测试速度慢，很不方 [3] 便．也不经济 。磁性法应力检测设备测量的精度高，而且设备小巧、操作简单，对测点表面处理要求不 高，且测量深度可达几个 mm 等优点。而磁测法中的磁致伸缩法经实践证明，因其场测量方便，工件表面 其被测材料的表面无需特殊处理，甚至可以进行无接触测量等诸多优点，成为我国目前球罐测量中应用较 多的方法之一。 1．传感器工作原理 铁磁材料磁化状态的变化伴随着材料尺寸变化的现象称之为材料的磁致伸缩效应；反过铁磁材料在外 力如拉力、扭矩力等作用下发生变形,其磁化强度将随之发生变化的现象叫做逆磁致伸缩效应。当试样内 存在残余应力时, 会使磁畴的移动和转向均受阻而使磁化率减小，材料产生各向异性,因此应力或应变状 态的变化将会引起铁磁材料的磁导率或磁阻的变化。磁路中磁阻的变化将引起磁通的变化, 磁通的变化将 会引起传感器上的检测线圈感生电动势的变化，感生电动势的变化可转换成电路中电量的变化 （电压或者 电流），从而可将非电量的应力应变转化成可以测量的电量，间接计算被测试件的应力，进而达到应力检 测的目的。利用逆磁致伸缩效应测量应力的基本原理示意图如图1 。 1 图1 测量应力原理示意图 此法虽然只能  ）和主应力方向角，需要借助切应力差法, 才可求出两个主应力的大小。但 1 2 是信号对材料组织等因素的敏感性较低, 它的探头结构独特，集激励线圈和检测线圈于一体，测试设备小， 测量方法灵活，探头能到达到被测工件的任何点，易于用计算机实现测量，测量准确性高较。通过调节频 率的大小，可以测得不同深度下的残余应力的分布情况。且现场测量方便，工件表面其被测材料的表面无 需特殊处理，甚至可以进行无接触测量。 九足磁测残余应力探头的构造如图2所示： 图2 九足磁测残余应力探头结构图 九极探头中间极为激磁绕组，脚①及⑤的线圈正向连接，脚③脚⑦的线圈正向连接，①⑤③⑦组 成差动连接，②④⑥⑧也为差动连接。当被测材料中没有残余应力