水力挖土SS沉井工法关键技术鉴定介绍.pptVIP

水力挖土SS沉井工法关键技术鉴定介绍.ppt

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水力挖土SS沉井工法简介 山西六建集团有限公司 一、水力挖土SS沉井工法工艺原理 1.1 SS沉井工法,SS为SPACE SYSTEM CAISSON的英文缩写,即刃脚改形卵砾填缝的自沉沉井工法,该工法对沉井刃脚钢靴改形形成外扩式刃脚,在井筒外壁面与地层之间的间隙充填卵砾,通过上述措施大幅降低井筒壁面摩阻系数,形成仅靠井筒自重即可实现在粘性土、砂质土、粉砂层、砂层等多种地层中的下沉。 1.2 水力挖土系采用高压水枪破土,用泥浆泵通过排泥管排泥,实现挖土沉井效果,该方法属水挖法,坑内地下水随泥浆一起排出,不须专门降水。 二、关键技术 2.1 场地平整方式选择 当在水域中沉井施工时,先筑人工岛,以备制作井筒; 对于较硬的地层,只需将地表杂物清除整平后,即可制作井筒; 若在松软或软硬不均地层上制作井筒,则应先对地基作加强处理(填砂或灰土、砂砾等)。 在胜溪污水厂集水井沉井施工中,考虑现场场地条件,经研究后采用了先将土方开挖至地下水位以上0.5米(开挖深度4.5米),再在开挖后的松软地基上填级配石子的地基处理方式。该方法是为了考虑充分利用现场条件,降低沉井下沉深度,避免下沉深度偏大时引起的井筒沉降缓慢或停沉问题,同时机械明挖较沉井内人工挖土更省时省力。 地基处理、刃脚承垫 2.2 刃脚拼装、承垫及抛除 2.2.1 刃脚拼装 为了增加沉井筒体的整体刚性,沉井刃脚部位往往采用焊接角钢或异型钢板进行加强,角钢(钢板)应按预先放线进行定位及拼装焊接,角钢焊接成型后要保证焊缝均匀饱满,成形框架平整方正不发生变形。同时要在角钢上按图纸要求加焊锚固钢筋,保证刃脚钢板与主体结构的可靠连接。 2.2.2 承垫及抛除 为避免沉井筒体在制作过程中发生不均匀沉降,尚需对筒体刃脚下部进行承垫,并考虑承垫物的抛除方式。承垫及抛除通常有两种做法:A、铺设一定数量的承垫木,筒体制作完成摇晃后对称顺序拆除承垫木;B、在夯实后的砂石垫层上浇筑一定厚度的素混凝土垫层,筒体施工完成后,对素砼垫层进行剔凿、破除。 在胜溪污水厂集水井沉井施工中,采用了浇筑素砼垫层进行承垫,筒体制作完成后用电锤破除的施工方法。 沉井刃脚拼装及筒体钢筋绑扎 2.3 沉井筒体制作及就位 沉井筒体宜采用现场浇筑钢筋混凝土分节进行。筒体制作时保证刃脚外扩20cm,施工之前应进行放线定位,通过放双向定位轴线确保筒体就位;分节施工时,每节高度为预计下沉高度加0.5米,同时应考虑施工及挖土方便;每节相接的施工缝处应采取止水条或止水钢板等止水措施,防止施工缝处漏水,浇筑下一节前应对接茬处进行剔凿、清理、冲洗,浇筑混凝土时应先在施工缝处均匀布设一层水泥砂浆,方可浇筑混凝土。 混凝土浇筑时要保证分层均匀、连续浇筑、振捣密实。拆模后,发现局部蜂窝、麻面、漏浆等质量问题时,应严格按照修补要求进行修补处理,保证混凝土结构的自防水性能,筒体下沉之前还需按图纸要求对结构进行防水处理。因筒体下沉至地下水位以下后,结构发生漏水问题时,活水堵漏作业将非常困难,因此施工中应对防水问题高度重视,重点做好筒体下沉前的防水质量控制工作。 沉井第一节制作就位 2.4 水力挖土沉井 挖土时采用水力机械法即利用高压水枪切土,通过泥浆泵将泥水抽除来实现挖土。为提高挖土效率对属于水挖法的水力机械法略作改进,即不保证井内外水位的基本一致,抽取泥浆时将高压水枪喷水与井内渗水一同抽干。这样做的优点是井内积水较少,便于控制高压水枪切削土体的冲挖范围,为促进井体下沉,还可使用高压水枪对刃脚侧面及底部进行冲挖,降低或消除刃脚下方土体抗力,促进井体快速下沉。 经反复试验高压水枪的喷水压力宜保持在1-3Mpa为宜;水力挖土泥浆泵采用BQW50-15-4型矿用隔爆排沙泵,每小时排水量50方,扬程15米;高压注水泵采用BQS45-50-15螺杆泵,每小时排水量45方,扬程50米。因该方法沉井速度较快(10-30cm/h),使刃脚下方的渗水通道处于动态变化中,因此可阻止管涌现象的发生。 边挖土边在刃脚与土层缝隙中填入圆形卵石,降低土层对筒体摩阻力实现助沉效果。挖土时要利用事先在筒体外部放好的水平、垂直刻度线,定时测量沉井筒体是否水平及垂直,发现筒体不均匀沉降及偏斜时需调整挖土部位,重点冲挖沉降较少一侧土体,利用挖土控制筒体垂直度,必要时还可采用局部加载来修正筒体垂直度。 水力挖土沉井 水力挖土沉井 局部加钢筋荷载助沉,修正不均匀沉降 2.5 封底 当沉井接近设计标高时逐渐降低下沉速度直至下沉至设计标高,进行清底作业,既清除底部杂物,将底部冲挖成中间低,周

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