1××雷达馈源喇叭加工工艺.pdfVIP

1X×雷达馈源喇叭加工工艺 顾平 南京电子技术研究所 _Y-程师 【内容提要】本文详细介绍了雷这产品中关键件——五口馈源喇叭加工工艺，通过与其 它加工方法的对比，最终确定一个较为合理的工艺方案。在馈源喇tAJm-T- 方面有较深入的研究． 【关键词】 馈源喇叭、电铸、中温焊 1．馈源喇叭简介： 1×X雷达是为国家重点工程“X×1”工程所研制的新一代单脉冲测 量雷达。主要用于航天靶场的测控任务。 l×X雷达的馈线系统采用典型的三路 单脉冲馈线结构，馈源喇叭采用一发四收五口喇叭的结构，如图1所示。 ，一 一 。毫 ^’^-___-_●’_-____●_●-___--～ —=：=二≤ —=二二三 r————————————————= !!!!!!!!曼 一J ～一 ——立一一F 三二一——二二一 个13径为149．2±0．Ix64．6-2-0l的差喇叭，左端与包边(位号4)一道焊 ．接，右端与法兰盘(位号3)装配螺栓连接。由于口径大，总长较长 (457．3)，精度要求高(对称度O．05)，相应工艺技术难度也大。 2．工艺方案的确定： 2．1．单个喇叭的加工： 首先加工喇叭管，如图2．所示。 ·126· 围 ，匿鞠d 目前，喇叭管加工方法有：屯铸法、拼焊法、强力旋压一胀形．整形等。 拼焊法是将四块侧面加成某一角度的平板，或用两弯角件，拼装焊接而成。 它的缺点就是焊后难修整，不适合大尺寸，高精度喇叭的加工：强力旋压。 胀形一整形就是用平板毛坯通过强力旋压变成圆锥喇叭后，再胀形一整形成锥’ 体喇叭。它的缺点是工艺复杂，对模具要求高，适合于数量多的情况；采用 电铸方法虽然需要制作电铸芯予，成本较高，但电铸工艺能保证较高精度及 较小粗糙度，综合考虑，选电铸法较为合适。电铸芯子如下图3．所示。 图3 设计此芯子主要考虑以下问题： a．装夹问题：如图，两端要各有一段圆柱部分a30用于车、铣工装夹：另 外，两端要各有一段直线部分20便于铣工加工斜面时找正、装夹。 b．确定长度方向机加工基准。如图，“A”细线表示电铸后机加端面位置， 它表示喇叭大口。基准就是芯子右端面，其间距15+0．05。 c．喇叭段要放电铸余量。如图，479．3：t：0．1比零件长20。 d．棱边要倒圆角R0．5一R0．8，以提高电铸工艺性能，减少外表铸瘤防焊接开 裂。 e．两端要有中心孔及电铸吊装孔。 ￡芯子表面粗糙度0．8。 行银钎焊。焊后加工两端面及法兰上台阶，如图4．所示。 ． ·127· 图4 为了加工此零件，需要设计车床夹具：以内腔面定位，结构形式采用 分体式，如图5所示。 圈5 之所以采用分体式：一是为了减轻重量；二是定位稳。定位块(位号3 和位号11)与芯轴(位号1)相连。位号11固定，位号3可以转动。这 样可以保证定位块与零件内腔贴得好。加工大端时，小端位号5靠紧：船 工小端时，可以用“卡子”(位号13)拉大端，夹紧。 2．2．五口喇叭的加工： 如