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技术市场篇 空分设备在煤化工中的应用 赵小莹 (中国空分设备公司，浙江杭州东新路462号310004) 摘要：论述了空分设备在煤气化、煤液化和煤联合循环发电中的应用，以及该类型空分设备的流程形式，指出了 空分设备在煤化工中的应用前景。 关键词：空分设备煤化工煤气化煤液化应用 前言 由于国际石油涨价，洁净煤的利用受到了普遍关注。煤气化技术提供了一种最为清洁高效 地利用煤炭的方法，能够避免煤直接燃烧的污染。煤气化技术是通过高温高压生产的合成气 (syria)作为一种清洁的燃料，既可用于发电，也可作为生产化工的原料，还可用作生产交通运 输用燃油、氢气、城市用气及合成天然气的原料。另外，煤气化方式利用煤能源的效率高。原料 煤所含的能量之中，81％～83％以合成气形式回收，另外14％～16％以蒸汽形式回收，总之， 96％以上的煤能源都能够被利用。 我国煤多油少，国家提出了“煤代油”战略和相应的能源政策，此后，山西、河南、安徽、云南、 贵州、陕西、内蒙古、宁夏、甘肃、山东、广西等省先后将煤化工作为新的工业增长点，利用该政策 先后进行煤的气化、液化及化肥原料工艺的改造，煤制油及煤基醇醚燃料的研究与开发，为大型 空分设备在煤化工领域的快速发展带来了机遇。 一、煤化工技术概述 煤化工是煤化学工程的简称，主要研究煤炭转化利用技术，包括煤的加工、煤的气化、煤的 液化等。 1．大型先进煤气化 煤气化是发展新型煤化工的重要单元技术。煤气化工艺可分为移动床(固定床)、流化床、 技术。国内大型先进煤气化技术与国外相比虽有一定差距，但近年来加快了开发速度。“十五” 期间，分别对具有自主知识产权的多喷嘴水煤浆气化、干煤粉气流床气化技术进行工业示范开 发和放大研究。 2．煤液化 煤液化分为煤的直接液化和间接液化。煤直接液化是煤化工领域的高新技术。该技术将 煤制成油煤浆，在450。C左右和lO一30MPa压力下催化加氢，获得液化油，并进一步加工成汽 油、柴油及其它化工产品。该技术的开发始于20世纪20年代，30～40年代曾在德国实现工业 化；70年代国外又进行新工艺、新技术开发，2000年后开发工作基本结束，但没有大规模工业化 应用实例。国内神华集团正在引进国外核心技术建设示范工厂；国内有关研发机构跟踪研究已 ‘ 115 ‰ 中国工业气体行业发展高峰论坛论文集 有20多年，目前正在开发具有自主知识产权的煤炭直接液化新工艺以及专用高效催化剂等关 键技术。 煤间接液化是将煤气化并制得合成气(co、H2)，然后通过F—T合成(费托合成)，得到发动 机燃料油和其它化工产品的过程。南非于20世纪50年代开始建设商业化工厂，目前已形成年 产700万t产品的生产能力。国内对间接液化技术的开发已有20年的历史，目前正在开发浆态 床低温合成工艺及专用催化剂；另外进行了引进国外技术建设工业示范厂的前期研究。 3．煤化工联产系统 煤化工联产系统是新型煤化工发展的重要方向，联产的基本原则是利用不同技术途径的优 势和互补性，将不同工艺优化集成，达到资源、能源的综合利用．减少工程建设投资，降低生产成 本，减少污染物或废弃物排放。如F—T合成与甲醇合成联产、煤焦化与直接液化联产等。 以煤气化为核心的多联产系统是新型煤化工发展的主要内容，并有多种形式，其要点是以 煤(或石油焦、渣油等)为气化原料，生产的煤气作为合成液体燃料、化工产品及发电的原料或燃 料，通过多种产品生产过程的优化集成，达到减少建设投资和运行费用，实现环境保护的目的。 目前，国内正在进行多联产系统的优化集成模拟软件开发和关键技术的研究。 4． 其它先进煤化工技术 新型煤化工发展还涉及其它单元工艺技术的研发和应用，如高效气体净化和分离技术、大 型高效合成技术、适应不同热值的燃气轮机发电技术等。 二、空分设备在煤化工中的应用 大型空分设备，用空分设备生产的氧气作为气化剂，生成合成气，用于工业生产和民用。 据美国联碳公司研究，用煤生产It合成燃料，所