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中国.y-_,Ik气体行业发展高峰论坛论文集
生物环保路线制塑料吹起集结号
——可完全降解塑料产业化技术列入国家科技支撑计划
李琮
国家中长期科技发展纲要中,具有环保和健康功能的绿色材料是一个非常重要的发展领
域。根据这一主旨,“十一五”国家科技支撑计划重点项目将“全生物分解塑料的产业化关键技
术”作为制造业领域的优先主题而设立。从牵头组织此项目科研工作的中科院长春应用化学所
了解到,目前有关生物分解塑料项目正在进行课题筛选和审批,即将展开攻关。
生物分解塑料是在堆肥条件下可完全降解的新型环保材料。在国家科技支撑计划重点项
目中,将选择以不同耐温性能的二氧化碳基塑料、聚乳酸、聚羟基丁酸酯等三类典型生物分解塑
料的连续工业化生产的共性关键技术进行研究开发,建立工业化示范生产线,并形成工业化生
产线的成套工艺包,推动建立相关的国家标准,加速生物分解塑料制品的规模化应用。
将二氧化碳固定为全降解塑料
我国是仅次于美国的二氧化碳排放大国,但由于目前经济高速发展依然十分依赖化石燃
料,减少二氧化碳的排放是相对困难的。因此如何高效利用二氧化碳已经成为世界范围日益受
到重视的问题,将二氧化碳固定为全降解塑料是一条公认的有效途径。但是,该技术因成本高,
加工性、力学及热学性能有待进一步改善等原因,目前世界范围内都没有实现大规模产业化。
国家科技支撑计划提出,将研制出二氧化碳与环氧化物共聚合的高效催化体系,解决本体
共聚合和后处理过程的传质和传热问题以及树脂的实时改性问题,突破二氧化碳树脂的工业化
连续生产的关键技术。
课题将主要研究二氧化碳基塑料的催化活性的保持、连续共聚合工艺、聚合物的后处理方
法等工程化技术,解决二氧化碳共聚物工业化大规模合成所面临的传质、传热的关键技术问题;
针对二氧化碳一环氧丙烷塑料使用温度狭窄的弱点,引入功能化环氧化物第三单体进行化学共
聚改性,拓展其使用温度区间;在2010年前建立1万吨二氧化碳基塑料生产线并达产销售,并
形成5万吨生产线的工艺包。
用“玉米塑料”解决白色污染
在化石资源日益枯竭的今天,生物资源的开发和应用被广泛关注,也带动了生物质产业的
蓬勃发展。这个新兴产业就是利用农作物等可再生或循环的有机物质为原料,通过生物化工方
法生产燃料、能源以及生物质材料。号称“玉米塑料”的聚乳酸,如今已被认为是替代传统化工
塑料、终结白色污染的热门材料。
实际上,聚乳酸的原料不仅仅是玉米,很多种作物都可以提取乳酸。因此,把聚乳酸称为生
物质塑料更为恰当。
国家重大科技项目要求,研制出用于制备聚L一乳酸的催化体系和聚合方法;解决聚合过
程中的结构控制问题,解决聚合和后处理过程的传质和传热问题,建立连续本体聚合的生产线,
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摘录文章
完善一步法合成聚乳酸的新工艺,提出改善聚乳酸热力学性能的实时改性方法。
课题方向包括研究高效低聚乳酸脱水缩聚和裂解催化剂、L一丙交酯的精制提纯工艺;研究
工业化可行的低成本高纯L一丙交酯的反应条件和工艺条件;研究在技术和经济上切实可行的
聚合工艺;开发高纯乳酸单体的低成本制备技术,研究乳酸的纯度和聚合条件对合成聚乳酸的
相对分子质量及其分布的影响;研究一步法合成聚乳酸的关键技术问题;研究聚乳酸的成型加
工技术,形成具有自主知识产权的聚乳酸加工和制品的关键技术;建立1万吨聚乳酸生产线,形
成5万吨聚乳酸生产线的工艺包。
由微生物制取高性能塑料
植物糖。如葡萄糖、淀粉等经过细菌发酵,细菌细胞内逐步积累聚合物,收集这些细胞即可
得到聚合物产品。通过这种微生物发酵技术即可得到聚羟基烷酸酯。这种全生物可降解塑料
具有优良的加工性能和生物相容性,可用于开发高强度纤维、热敏胶、水乳胶、组织工程材料等
高附加值产品,可广泛应用于汽车制造、生物医药以及电子等领域。过去,该材料因价格过高而
难以得到广泛应用。
国家科技支撑计划为此提出,通过解决高戊酸酯、聚羟基戊酸酯的规模化生产问题,建立连
续化的生产线,并实现实时增韧改性,满足医用和食品包装阻隔材料的要求。计划要求研究提
高发酵效率,降低发酵成本,以确定工业化高效生产工艺,研究如何采用适合于大规模工业化生
产的固液分离设备高效分离聚合物,形成1500吨聚羟基丁酸酯的生产线和万吨级工艺包。
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