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用。
;蒸
箱,每组8根组成,管径分别为65rm和
32
nlm。 图1 PM一30D堑水管锅炉示意图
锅炉现在参数:
工作压力:P=100KPa 蒸发量:D=18.5t/h
m2
受热面积:183.19 燃料品种:20#重柴油
油耗量:1308
kg/h
2水垢的分存与分析
2.17Ic垢分布状况
该锅炉四壁和炉膛内=百余根水冷壁管未换。从汽鼓内,测得水冷璧管口处水垢厚度为
,3.7Ⅲ。有的管子几乎被水垢堵塞。1988年9月,船修好出厂二个多月。钢炉后面三根承冷
壁管爆管,另有十几根情况严重,随时可能爆管或穿孔。从爆管分析,均因譬内结垢严重引起。
水垢的导热系数为金属的1%一3%,使管子的导热效率降低、管子局部过热,造成管子鼓癌、
变形、破裂,甚至爆破。另外,水垢会减小受热管内流通截面,增加瞥内水循环的流动阻力,严
重时,使流通截面变得很小,甚至会完全堵塞,破坏水循环的正常工作.使管予烧坏,甚至爆裂。
因此,清除水冷壁管内水垢成了当务之急。
’
2.2水垢分析
水垢分析是清除水垢的前提。
水垢样的外观:
厚度:7∞
颜色:_内层深黑色、外层灰白色
硬度:坚硬
水垢样的成分:
550℃ 灼烧减量 6.19%
950℃ 灼烧减量 17.鹋%
Fe203 0.69%
hD 0
c^o 36.05%
晒p 12.86%
Si倪 7.31%
S042— 10.199a
水垢分析结果表明,是碳酸盐水垢为主。此类水垢,在水冷蟹上非常坚硬。 , 。
3除垢探索
3.1除垢剂的选择
水垢成分确定后,还必须根据锅炉的结构,技术要求,船上条件等来选定合适的除垢荆。
该D型锅炉结构复杂,有59组联箱蒸发管,有长而多弯曲的水冷壁管。该锅炉的特殊情
况是蒸发管全部抉新,锅炉四壁及炉膛内的水冷壁管没换,且使用期限为14年。水玲壁蕾已
多处发生爆管,虽经焊补,但随时都有可能再度发生,因该轮几经转手,锅炉修理资料不全,已
出现有的水冷壁管中间被焊死。以上情况,给洗炉除垢带来种种困难。
对此,曾提出过三种除垢办法:①手工陈垢法。⑦机械除垢法。③用盐酸或碱除垢法。手
工除垢法:根据该锅炉的复杂结构,手:[除垢困难行不通。机械除垢法:该锅炉水冷璧蕾长面
弯度大,水管内径43.8一,管内目测水垢3—7m,用绞通机绞是十分困难的。易使绞头卡在
管内,而且容易损伤管子。盐酸或碱除垢法盐酸除垢率强,但对金属有腐蚀性,虽加入缓蚀荆,
仍较厉害,尤其对焊补过的管子,腐蚀更大,易使钢材发生氢脆,盐酸产生酸雾,对金属的腐蚀
和人员的伤害十分严重,盐酸洗炉最忌讳水垢厚薄不均匀,薄水垢除净了,厚水垢未除净.就会
腐蚀暴露的金属。该锅炉是新、旧管子台为一体,更易出现这种金属腐蚀。采用盐酸洗炉,对
安全、技术、监督、周围环境等非常严格。且工艺要求很高,要有专门的洗炉设备和管系。对船
舶有限的机舱空问是很难做虱的。用碱不能除去碳酸钙水垢,以上提出的三种除垢方法均行
不通。
根据上述分析,我们必须找到一种既能除水垢又不腐蚀或腐蚀率极小的除垢剂。大量资
料表明,可供鳆洗除垢的无机、有视酸不少。有的除垢率强.但腐蚀率也强,如盐酸;有的腐蚀
率低,但除垢率弱;有的除垢率较强,腐蚀也低,僵价格昂贵。见表l
药名 盐酸 醋酸 氨基磺酸 柠檬酸
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