电解盐水防污装置技术参数研究.pdfVIP

电解盐水防污装置技术参数的研究 刘波速艳英韩严 马克杨民生 (中船总第七二五研究所青岛分部，青岛266071) 摘要： 本文介绍了电解盐水防污装置的原理和工艺流程。并对防污装置的性能指标产氯 · 量、电流效率、电耗、盐耗与工艺参数盐水流量、盐水浓度、电流及盐水温度之间的关系进 ． 行了研究。 关键词： 电解盐水防污 1、前言 在循环冷却水系统中，由于补充水中及因暴露在大气中，均会滋生微生物。特别是管路 的泄露，往往促使微生物和藻类的大量繁殖。这些生物的存在，不仅造成冷却系统换热效率 降低，又加速设备管道的腐蚀，严重时还致使管路或换热器的阻塞，从而严重地干扰了正常 生产fu。因此，控制循环水系统中生物的生长，是工业冷却水处理中重要环节之一。 目前，国内工业冷L却水所使用的杀菌剂一般是采用化学法合成的氧化性或非氧化性的 水处理药剂口I，如氧化性的次氯酸钠、氯气、氯化异氰尿酸等：非氧化性的季胺盐类、氯酚 类等。这些化学法生产的药荆最主要的问题是成本高，并对环境造成二次污染，投药时对运 行人员身体有毒害。 近年来，通过无隔膜法电解盐水生产次氯酸钠，以其成本低，生产和使用安全、可靠。 运行时不会对环境造成二次污染，生产的新生态次氯酸钠氧化系生能力强，已广泛地应用于 工业冷却水杀生灭藻、消毒。污水处理等领域口I。 2、电解盐水防污原理及工艺流程 2．1电解盐水防污原理 将一定浓度的食盐水通过特制的无隔膜电解槽，通以直流电发生电解反应：在阳极上产 - 生氯气，在阴极上产生氢氧化钠和氢气。氢氧化钠与氯气在阴阳极间直接发生反应，生成新 生态的次氯酸钠。这种反应产物是强氧化剂，投入到工业冷却水后，对生物具有较强的毒性， 起到杀菌灭藻的作用，从而防止了微生物和藻类生物对冷却水系统的污损。 主要反应如下f4】： ’ 阳极：2C1一--2e—Cl， 阴极：2Na+2H20+2e一2NaOH+H， 电极之间：2NaOHq-．CI，一NaClO+NaCl+H’O 总反应：NaCI+H，O—NaCl0+H2 2．2工艺流程 I 电解盐水防污装置的工艺流程是先通过化盐系统将盐水浓度调配成3％稀盐水，再由盐 水升压系统将盐水送入电解槽，盐水在电解槽内发生电解反应产生次氯酸钠和副产物氢气。 而后通过次氯酸钠储罐将氢气分离至安全浓度以下，排至大气。储罐内的次氯酸钠由加药泵 按需要打至加药点。此外，为保证系统的正常安全运行，还加有电控系统和酸洗系统。整个 工艺详见图1所示。 图1 电解盐水防污装置工艺流程图 3、实验结果与讨论 、、，、凄5 3．1电流密度对防污装置陛能参数的影响 图2是盐水浓度为3％、流量为27L／h时产氯量、电流效率、盐耗及电耗随电流变化的实 验结果。分析图：结果可知，电解槽所加电流越大，产氯量和电耗越高，而盐耗和电流效率 均下降。在盐水电解时，不仅发生生成NaCIO反应。同时还存在以下副反应： 20H‘一2H++o，+4e’ 6CIO+3H,O--2C103‘+4CI-+6H