高压辊磨设备的发展现状.pdfVIP

第五届全国粉体工程学术会议论文集 1998年5月 高压辊磨设备的发展现状 方存光 高航 徐小荷 张中云 武学义 东北大学机械工程与自动化学院／11 0006沈阳矿山机械集团设备工程公司／-110042 摘要：本文在概述高压辊磨机的工作原理和设备主要性能基础上，分析了高压辊磨设备近年来的 发腱现状、存在的问题，提出了高压辊磨技术今后的研究发展方向及其应用前景． 关键词：高压辊磨机 节能发展现状 高压辊磨机是八十年代开发出的新型粉磨设备。由于其具有结构简单、工作可靠、磨 碎比大、占地面积小、钢耗低、处理量大、节能、噪声小等细化设备所不能比拟的优点， 很快受到各国选矿业的青睐．至今已有400多台存话行中．其最初应用于水泥行业及非金 属矿山，现在也用于金属矿山选厂． 一、高压辊磨机的基本构成及工作原理 高压辊磨机的基本结构包括：一对压辊、轴承系统、液压系统、减速驱动装置、料斗、 机体等，有的还装有打散机构及分选机构【1’“。高压辊磨机的工作原理如图1所示，物料 在两个直径、线速度相同， 相向旋转的压辊之间，经液压系统提供的巨大压力辊压下被 粉碎。 图i高压辊磨机的工作原理 高压辊磨机的粉碎原理属于典型的高压料层粉碎．高压辊磨机的料层粉碎可以导致一 ● 种“选择性”磨矿，即裂纹首先沿着矿石内的晶面发生、扩展．利用这一特性，可以显著 提高诸如黄金等贵重金属矿的选矿品位，南非利用高压辊磨机来解离角砾云橄岩，亦取得 了良好的粉碎效果【3～”．与冲击破碎及低压料层粉碎相比，高压辊磨的产品细粒级物料 较多，且颗粒内部存在大量微裂纹，这对提高贵重金属的回收率及后续粉磨工序的生产率 意义深远． 33 二、设备的主要性能与参数 通常进人高压辊磨机两辊间的物料压受到50MP自_一300MPa的辊压力。该压力由液压 系统提供，其最大压力可达2x104kN f3’7．“．提高辊压力可以提高粉磨效果，但设备 刚度和功率将随之显著增大”’…．． 、 J 两辊的圆周速度V由物料的粒度、含水量及其粉磨特性决定．对于任一物料来说， 过高的辊速V会造成物料与辊面间的相对滑动，加剧磨损。在实际应用中，V的取值多 J m／s一2．0 在1．0 m／s之间‘1，3，”． ．理论上，喂料粒度不应大子两辊间的最小间隙。但是，由于物科在第一区段上受到的 是单颗粒破碎作用．因此，低于20％／}z3大颗粒喂料是充许的。文献[3]给出了喂料粒度的 吨 最大值，即 d删≤O 04Dw+S。in(ram) (1) 其中Dw为辊径，单位：mm；S。。为最小辊间隙，单位：mm． ”’．在辊径方面有两种发展趋势，一种主张小的宽径比．如德国的Krupp—Polysius公司． 小的宽径比可以将给料不均或金属块的介入而使两辊偏斜减小到最4,N度，辊径相对增大， 咬合能力就会增强，可以充许较大颗粒或块料的给人．同时相对大的辊径可以采用大的轴承 以保证轴承上的单位负荷尽可能地小。另一种观点则主张采用大的宽径比，理由是可咀减 小辊压机的边缘效应．高压辊磨机的生产能力可用下式估算，即 M=3600VLS。i。P (t／h)