千尧环境输灰运行维护说明书.pdfVIP

输 灰 系 统 运 行 维 护 说 明 书 浙江千尧环境工程有限公司 浙江千尧环境工程有限公司 正压浓相输灰系统利用成熟先进的“流态化拟流体”理论，实现固定粉状颗 粒的高效、可靠、低能耗及长距离输送，是目前国际上先进的气力输送系统。 1． 气力输灰系统典型的工艺流程 典型的工艺流程由仓泵、气源、管道及灰库等部分组成，采用可编程程序进 行自动控制来实现整个系统的协调运行。 其中主要设备配置： 1．1． 流态化仓泵是系统的“心脏” 该设备是系统的心脏设备，属低压容器，主要由进料阀、进气阀、出料阀、 流化盘组件、内部输灰管、控制检测设备及泵体组成。其工作原理是，压缩空气 通过气控进气阀进入仓泵底部的气化室，干灰颗粒在仓泵内被流化盘透过的压缩 空气充分包裹，使干灰颗粒形成具有流体性质的“拟流体”，从而具有良好的流 动性，达到顺利输送的目的。 1．2 ． 气源设备是系统的“动力源” 正压浓相输灰系统以压缩空气作动力，其中：  该部分主要由空气压缩机、压缩空气净化过滤设备及储气罐组成。空压机 排压选择0.7MPa～0.8Mpa 。  储气罐主要起到缓冲、稳定压力及冷却除水作用。  压缩空气净化装置及空气品质，对浓正压浓相输灰系统而言，其压缩空气 品质的好坏直接关系到系统长期运行的可靠性。如果压缩空气中含有较多 的水份、油份，当其与热灰接触时，会粘结在仓泵的流化盘上致使流化效 果不佳而导致输送不畅。此外，不经处理的压缩空气与热灰接触后易产生 结露而使干灰结块，导致堵灰。故压缩空气需经干燥过滤处理，以降低露 点和除去油份、水份，达到如下空气品质： 常压露点： -20℃ 残余油份：≤1.0 mg/m3 残留水份: ≤10mg/m3 含尘粒直径: ≤1µm 要达到上述空气品质要求,一般经一级干燥(冷冻式干燥机或吸附式干燥 机)、二级过滤处理，满足上述空气品质的压缩空气，同时可用于控制用气。 1 浙江千尧环境工程有限公司 1．3 ． 输送管道是系统的“通道”  由于系统输送流速低（一般为6～12m/s），输送直管采用DN80 普通无缝钢管。  输送管弯头采用耐磨弯头。  输送管路还配置自动防堵系统，当输灰管路压力偏高时，该系统将自动打开 以防止管路堵管。 1．4 ． 控制系统是系统的“大脑” 系统采用程序控制管理方式，可实现仓泵系统的全自动程控运行。其中：  由于系统设计有完善的系统故障报警及联锁，运行人员只需监视相应的显示 屏即能完成对系统的监控。  由于采用了可编程控制器，使得系统运行程序更适合每一套输送系统的特 点，系统运行参数可以自由设定和调整。  每只仓泵配置一只阀门控制箱，可以对每只仓泵进行单独检修和操作，满足 了调试和现场故障处理的要求。 ① 气力输灰控制系统配置 系统的控制由PC+PLC 组成，系统的控制操作一般在上位机上进行，包括运 行程序的编制、主控画面编制、运行参数记录等各项操作。上位机的图形监控系 统主要提供以下功能。 A 基本监控画面 该画面显示全系统设备的物理位置，主要设备运行状况(运行、停止、故 障、开关状态等) ，以及主要参数(料位、压力等)故障报警、信息窗口以及其 它诸如标准时间、日期、流程运行时间等信息。 B 工艺流程图 各仓泵工艺流程图，包括主要运行设备参数，并可在此画面进行各仓泵 设备软操，仓泵运行参数、进料时间，流化时间、输送时间、吹扫时间、输