大型起重机制造过程中的检验要点分析.pdfVIP

Optics Mechanics Electrics 光 机 电 文章编号：1009-8119 （2015）05 （2）-0091-01 大型起重机制造过程中的检验要点分析 王跃进 王建方 潘鹏虎 （上海振华重工（集团）股份有限公司，上海 200125） 摘　要　最大限度提高大型起重机的使用寿命，增强其安全性能成为衡量起重机质量的关键点，本文主要针对我国大型起重机 械制造过程中的检验进行分析，进一步明确其重点检查对象及检查要点，为我国大型起重机的改良与创新提供必要的经验积累与技 术指导。 关键词　大型重机械 ；机械制造 ；检验要点；研究分析 在大型机械作业中大型起重机是机械作业的重点和亮点，而大 的检验重点。 型起重机的质量直接关系到大型事业的发展，因此我国不断加大对 五、大型起重机制造装配过程检验要点分析 大型起重机械制造质量的把关与筛查，积极做好大型起重机的质量 在做好细节检验工作的同时，保证大型起重机运行的整体性与 检验，为我国大型事业的优良发展提供先进的技术支撑。 稳定性也是大型起重机满足实际应用不可忽视的方面。而大型起重 一、大型起重机制造材料的检验分析 机整体性与稳定性的保障得益于起重机各大配件及组件的合理装配。 Q690D 板材是大型机械起重机的常见制作材料，其性能优良得 制造装配检验是大型起重机制造过程检验的最后环节。检修人员可 到了实际作业的肯定，可以最大限度减小体积及满足减重的需求， 以借助先进的光学经纬仪、光学水平仪进行技术层面的检测，纠正 目前在大型起重机的制造中得到普遍应用。但是鉴于板材规格与种 大型起重机装配过程中因为装配不当或操作不规范造成的水平、垂 类的多种多样，板材选择与确定方面存在一定的混乱性。因为制作 直度的轻微偏差，甚至可以及早发现并纠正大型起重机无法回转、 板材规格的不确定性直接关系到大型起重机的质量，因此板材检验 回转不到位等严重问题。 显得尤为重要。在检验时应该就其化学成分、弯曲程度及受冲击承 六、大型起重机制造焊接评定检验要点分析 受力度进行专项检验试验，在检验的过程中应严格遵守检验要求， 在大型起重机的检验分析中不可忽视的一环就是评定，对质量 严格规范试验环境及手段，切实保证大型起重机板材质量达到我国 的考核与检验，起重针对焊接的评定是重点。起重机的主梁、支腿 规定强度，从材料源头上保证大型起重机的质量。 及马鞍等部位是重点焊接评定对象，在评定的过程中一方面要严格 二、大型重机制造焊接技术的检验分析 执行国家颁布的《起重机安全规程》及《钢制压力容器焊接工艺评定》 在做好材料选取的基础上需要重点做好焊接技术的检验。独特 评定要求，在此基础上基于本厂作业实际及海上作业需求具体规定 的板材原料，使得其含有大量的碳与锰元素，这些元素的大量存在 进行细节的检验与评定。目前我国针对大型起重机的焊接都有严格 加大了大型起重机的焊接难度，因此焊接技术必须过硬、成熟。在 的焊接标准图纸及标准焊接工艺书面要求，因此在进行焊接评定时 焊材、焊接电压、焊接电流等方面做好细节检验，基于不同厚度的 可以有章可循，相对简单，但是在焊接评定的过程中也难免存在人 板材其焊接技术的细小差别都要保证在此次检验范围之内，如果焊 为因素导致的焊接评定结果不准确，这需要提高焊接评定人员素质， 接检验粗略，大型起重机在使用过程中不得不返修加固，浪费不必 最大限度保证焊接评定的准确与客观公正。所有的焊接评定人员都 要的人力与物力。 要接受专业的焊接评定培训，在获取培训资格的前提下从事焊接评 三、大型起重机制造过程中胎架的检验分析 定工作，在完成焊接评定后交由其部门进行二次审核，在开展焊接 评定的过程中需要其他部门的监督开展，在完成焊接评定后，针对 除了材料选取到位、焊接技术精准外，在大型起重机制造过程 焊接评定结果进行分析确定，最终定稿后建立完善的档案，便于日 中还需做好胎架的检验分析。大型起重机主体由大型箱体结构焊接 后的查询与责任问责。档案管理人员要针对焊接评定结果进行专门 组合而成，在制造过程中容易出现焊接变形，而胎架的出现就是有 存档，在出现问题时可以第一时间拿出存档结果，所有经受焊接评 效控制其变形度，将其规避到合理的变形范围内。大型起重机胎架 定的人员都是经过培训与选拔后上岗，杜绝因个人因素导致的焊接 的检验需要遵守严格的检验程序，借助光学经纬仪对胎架整体构造 评定失效，最大限度保证焊接评定结果的准确性。 进行质量检验，起到宏观把握的作用。需要强调的一点是确保胎架 的夹角中横、纵两中心线保持垂直，此举的目的是防止大型起重机 七、结束语 单体构件在实际制造过程中出现的箱体中心变形与弯曲。 检验作为生产的重要一环，与其他环节息息相关，不可分割，