正火工艺对12 CrlMoVR压力容器钢板组织性能的影响.pdfVIP

莱钢科技 第 1期 总第 151期 正火工艺对 12CrlMoVR压力容器钢板组织性能的影响 周 平，麻 衡，李文钱，许宝玉，李 艳 技术中心 摘 要：通过金相显微镜 、扫描 电镜 以及力学检测等方法，研究了正火工艺对 12CrlMoVR的组织性能的影响。结果表 明：随着正火时间的增加，钢板的屈服强 度和抗拉强度均降低。正火后，8mm厚钢板组织为铁素体 +珠光体 +贝氏体，6O mm厚钢板组织主要为铁素体+珠光体。 关键词：正火工艺 12CrlMoVR 铁素体 珠光体 续表 1 0 前言 正火，又称常化，是将钢板加热至Ac3或Ae． cm以上 30～5O℃，保温一段时间后，从炉中取出 在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工 注 ：CE ％ C+Mn／6+ Cr+Mo+V ／5+ Ni+ 艺。随着压力容器 日趋大型化、高压化、高温化， Cu、 ／15 加之一些压力容器中的介质对金属材料具有腐蚀 、 1．2 正火工艺 脆化等作用，使压力容器的工作条件更加恶劣。因 选取厚度为 8mm材料号为 1、2、3和厚度 此，压力容器对钢的性能要求很高 ¨J。12CrlMoVR 为60mm材料号为4、5的共5块钢板进行正火处 是一种中高温压力容器用钢，主要用于锅炉及其附 理 ，正火工艺参数如表 2所示。 件和中高温压力容器的受压元件，在使用过程中要 表 2 正火工艺参数 求其具有 良好的力学性能和工艺性能，良好的耐高 温性能、抗蠕变性能，良好的焊接性能和组织稳定 性 。因此，在生产过程 中要对 12CrlMoVR进行 热处理，使其具有稳定的组织和 良好的综合性能。 本试验分别研究了厚度规格为 8mm和 60mm 的 12CrlMoVR在不同正火工艺条件下的组织和性能， 确定了最佳的正火工艺。 1 试验材料与方法 1．1 试验材料 2 试验结果与分析 试验用钢采用某工厂工业试制的钢板，厚度规 格为8mm和60mm，对应的化学成分见表 1。 2．1 力学性能 表 1 化学成分 质量分数％ 8mm和 60mm厚的钢板力学性能测试结果分 别如表3和表 4所示 。由表 3可知，8mm厚的钢 板正火态的屈服强度、抗拉强度和延伸率均较好地 满足GB／713—2008要求的值。正火 目标温度不 变，保温时间分别为 11min和 16min时，性能指 作者简介：周 平 1973一 ，女，1995年7月毕业于东北大学金 标基本不变，但是随着正火保温时间增加，强度略 属压力加工专业。高级工程师，首席研究员，主要从事板带新产品 有降低，保温时间增加至21min时，正火态钢板 和新工艺研发工作 。 38