烧结大烟道卸灰阀改造与应用.pdfVIP

莱钢科技 2011年2月 烧结大烟道卸灰阀改造与应用 谢登高，邱庆利，葛勤宪，刘丰生 型钢炼铁厂 摘 要：烧结大烟道卸灰过程 中经常发生灰仓蓬灰、卸灰不畅、漏风等问题，为此进行了认 真分析和研究，提 出了改进措施，保障了正常卸灰，取得 了较好效果。 关键词 ：卸灰阀 卸灰 改造 复位时散料会积存于下料 口之间，阀盖关不到位， 0 前言 造成阀体漏风，灰仓悬料篷灰，不能正常卸灰 。 烧结生产过程中烧结台车上的矿料因受风机负 3 卸灰阀电机驱动装置 电器控制存在缺陷， 压的作用，一部分细小的散料和灰尘被吸人到大烟 使其在缓冲过程中经常与摆臂保持接触，导致密封 道中，由于烟道横截面加大，风速下降，它们 中的 阀盖不能关闭，而产生漏风，造成卸灰不畅。在生 大部分受重力作用 自然坠落于烟道底部的灰仓 中， 产 中由于灰仓仓位不同，卸灰时间控制不准，造成 再由双层卸灰阀将其卸到输灰皮带上 。型钢炼铁厂 部分灰仓积料，而部分灰仓空仓。 两台265m 烧结机投产后，由于双层卸灰 阀设计 4 卸灰阀侧盖与阀体采用螺栓 M6 连接， 存在诸多缺陷，导致灰仓蓬灰、卸灰不畅、漏风严 由于经常受到物料的冲刷和风的侵蚀，螺栓极易断 重，影响了烧结机正常生产。 裂、滑脱 ，使侧盖密封不严而漏风。 5 卸灰阀法兰变形、石棉垫及石棉绳经常受 1 现状分析 到风的侵蚀形成漏风，影响正常卸灰和生产。 1 由于卸灰 阀阀内密封盖开 口角度过小 如 2 改造方案 图1所示 ，造成灰仓积灰且卸灰 阀密封阀盖 由于 受烧结散矿冲刷，阀盖磨损严重，四周一旦出现缝 1 将卸灰阀密封盖开度 由3O。改为 78。，下料 隙，在大烟道负压作用下形成抽蚀，缝隙会逐渐增 口直径由230mm加大为 260mm， 如图2所示 ， 大 ，漏风更加严重 。 使料流变得畅通，输灰速度加快，输灰量 明显加 大 。同时由于阀盖开启角度加大，物料对卸灰阀阀 盖的磨损将明显减轻，延长阀盖使用寿命。 图 1 卸灰阀密封盖开 口情况 2 卸灰阀开、关设定周期短，仅为5s，每次 工作循环后大烟道灰仓 内积料均放不干净，当阀盖 图2 改造后卸灰阀密封盖开 口情况 2 将卸灰 阀开启关闭周期延长到 3min，使 作者简介 ：谢登高 1975一 ，男，1996年7月毕业于山东冶金工 灰仓 内积料有时间充分卸干净。同时，在两层卸灰 业学校冶金机械专业。现为型钢炼铁厂助理工程师，主要从事机械 阀中问增加 中间灰仓，作为双层卸灰阀之间的过渡 技术管理工作 。 灰仓 见图3 ，保证有足够空间存储卸下的物料。 谢登高，等：烧结大烟道卸灰阀改造与应用 第 1期 总第 151期 上卸灰阀 4 将卸灰阀侧盖安装 由螺栓紧固方式改成合 页门形式，密封压紧采用机械机构 自锁密封，便于 经常开启，密封效果好 如图5所示 。 图3 卸灰 阀新组合 3 增设卸灰阀驱动电机联锁控制。上下两层 卸灰阀阀盖达到78。最大开 口时，电机驱动装置驱 动柄处各增加一个接近开关，当上层电机驱动柄转 图5 机械 自锁侧盖 到接近开关时，接近开关发出停止信号，电机停止 5 双层卸灰阀法兰密封采用新型膨化垫片密 运转，然后保持状态 3min，让灰仓 内烧结散料落 封，此密封组织有塑性变形补偿作用，密封效果 人中间灰仓；上层卸灰阀密封阀盖关闭，下层卸灰 好，有效阻止风量流失。 阀驱动电机转到下层接近开关处，接近开关发出停 6 对烧结机大烟道 44台双层卸灰阀进行PLC 止信号，电机停止运转，阀盖打开保持在最大开度 控制系统改造，并且与输灰皮带机进行联锁。根据 将散料排 出去，如料未排净，再重复 以上过程 生产情况设定每台卸灰阀的卸灰时间，实现了卸灰 如图4所示 。 系统生产工艺设备的自动启停及电气联锁保护，工 艺生产过程 的数据采集，数据处理，工艺画面显 示，故障报警，实时趋势，历史趋势，报表打印， 烧结机的联网通讯等功能。 3 结语 型钢炼铁厂烧结机双层卸灰 阀实施适应性改造 后，实现了自动放灰，减轻了岗位工劳动强度，且 每次放灰可将灰仓内积灰全部放干净，卸灰 阀内无 残留无堆积现象，更是消除了大烟道灰仓结块悬料 现象，大烟道卸灰阀系统漏风率降低 50％，促进 T 磊可 了烧结生产，取得了良好效果。 图4 电器控制原理 特邀编辑 ：董书岐 ReformationandApplication ofLargeFlueDustValveofSintering XieDenggao，QiuQingli，GeQinxian，LiuFengsheng TheIronmakingPlant Abstract：Theproblemssuchasashdepositioninashsilo，poorerdustunloadingan