聚乙烯醇生产装置中醋酸精馏系统的流程再造.pdfVIP

2011年O2月 云 南化工 Re1 ．2Oll 第38卷第1期 YunnanChemicalTechnology Vo1．38．No．1 · 设备技改 · 聚乙烯醇生产装置中醋酸精馏系统的流程再造 何华祥 中国石化四川维尼纶厂生产技术处 ，重庆 401254 摘 要： 分析了醋酸乙烯 VAC 和聚乙烯醇 PVA 两套生产装置的设计缺陷；针对这两套独立运行的醋酸 精馏系统的特点，通过停用其部分精馏塔和泵的运行，同时停运循环水加系统，适当增设一部分管线等措施，将这 两套生产装置的醋酸精馏系统进行了流程再造，可充分利用 VAC装置精馏塔出来的精醋酸的热能。 关键词： 聚乙烯醇；醋酸乙烯；工艺流程；再造；精馏 中图分类号： TQ205，TQ325．9 文献标识码 ： A 文章编号： 1004—275X 2011 01-0048-05 降低单位产品能源消耗，提高能源的综合利用 以醋酸锌／活性炭为催化剂，乙炔和醋酸反应 率，是降低生产成本，提升企业竞争力的重要方法 J。 机理表示如下： 通过加强节能管理，以达到最大限度的节能降 CHmCI-I+Za Ac ：~．IF--~CItimCH… · — — +cH—cH—酬 耗已成为节能工作向深度推进的一条重要途径 。特 — ’ H—cI卜屯nA。+lIAc— — c 一cH—A。 + zn Ac l 别是从宏观的、全系统的角度思考各种节能管理措 Ac 施，不但避免了生产过程中产品的不断冷却和加热， 而更重要的是改变了上、下游工序物料之间的热量 此反应为放热反应 ：AH 一118．86kJ／mol 匹配关系，因些给对上、下游工序的优化用能不合理 在进行主反应的同时还有许多副反应，主要有： 的部分进行整改显得尤其重要 J。 针对我厂从建厂后 30多年来 ，醋酸 乙烯 CH CO ， 0、 _ CH| + 2CH3COOFI— ◆ ： VAc 和聚乙烯醇 eVA 两套生产装置的设计缺 c 00 陷，就上 、下游工序所展开的能量综合利用提出了 此反应因过量醋酸所促进，当温度超过 200~C 改进措施，以期达到降低单位产品能耗的目的。 时，有大量的二醋酸亚乙酯生成。 1 合成涉及的化学反应 2 C，H，+H2O——’CHCHO一123．90kJ／mol 原料乙炔中的水是生成乙醛的主要原因之一。 乙炔是具有三键 的不饱和烃，化学性质非常 3 丁烯醛的生成 活泼，可与氯化氢、氢氰酸、甲醇等许多活泼的物 2CH3CHO CH3CH — CHCHO+H2O 质进行加成反应，使乙炔中的三键变为结构较为 当催化剂寿命终结时，反应温度增高会增加 稳定的各种衍生物，醋酸乙烯的合成正是利用乙 丁烯醛的生成。 炔的活泼性，与带有活泼氢的醋酸进行反应这一 4 乙炔的聚合反应 原理来实现的 。 3C2H2 C6H6 由乙炔和醋酸合成醋酸乙烯，其化学反应式为： nC2H2 C2H2 n C2H2+CH3COOH — ．÷CH3COOCHCH2 这个强放热的乙炔聚合反应是在高温下发 在本生产过程中，反应是醋酸蒸汽与过量乙炔在 生，催化剂 如铜 的存在促进此反应进行，在乙炔 一 定压力下，通过装有活l生炭为载体的醋酸锌催化剂 环路中，必须避免此反应发生。 的固定床反应器在 160．0-210．0~C下进行的。 收藕 ：2011-02-22 接受：2011-03—1】 作者简介：何华祥 1969一 ，男，重庆市人 ，工程师 ，主要从事化工生产、能源管理工作 。 2011年第 l期 何华祥 ：聚乙烯醇生产装置中醋酸精馏系统的流程再造 ·49 · 在实际生产控制过程 中，必须严格控制原料 和 PVA装置各 自拥有两套独立的HAC精馏系统。 乙炔 、原料醋酸中的水含量 ，避免在合成反应过程 VAC装置的HAC精馏系统 由一个焦油回收 中乙醛、丁烯醛的生成；因为乙醛生成，使原料乙 蒸发罐和两个精馏塔 D620和 D621 三部分组 炔消耗增加，对醋酸 乙烯精馏系统也加重 了负担 ， 成 ，它的作用是把合成过程 中的粗 VAC中含有 的 同时也增加了丁烯醛的含量 ；若丁烯醛除去率降 HAC与焦油重组分等与轻组分进行分离得到精 低，进入产品醋酸中又参加第二次反应，其生成的 HAC。用共沸精馏 的原理将丁烯醛与水形成共沸 聚合物将堵塞合成催化剂的微孑L，降低催化剂活 物，从而达到与醋酸进行分离的 目的。其工作原 性 ，最终将影响到催化剂的寿命 ，降低产品产量 。 理为 ：将 R614中的粗醋酸送到精馏塔 D621，精醋 酸由精馏塔 D620的第6板液相采出，经过换热器 2 装置简介 E630冷却后再进入 R663 精醋酸中间槽 ，再通 聚乙烯醇车间现拥有醋酸 乙烯 V